[实用新型]一种破碎机破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种煤炭破碎机的破碎装置。

背景技术

目前，破碎机的破碎装置中采用破碎锤均匀分布在滚筒圆周外壁上，破碎锤沿轴线方向排列整齐，在破碎过程中破碎锤受到的阻力较大，破碎效果不好，而且，破碎机驱动系统的轴承座都是横向放置的，但是，由于在煤炭破碎过程中，破碎系统的冲击力很大，链条产生的力作用在轴承座上，会产生一个水平方向移动的力，经常会使轴承座的紧固螺栓切断，存在一定的危险，也影响了工作的效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、破碎效果好、使用寿命长且安全可靠的破碎机破碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种破碎机破碎装置，包括机架、传动系统和滚筒，所述传动系统包括链条、驱动轮和从动轮，所述驱动轮通过所述链条带动所述从动轮转动，所述驱动轮的轴通过第一轴承座固定在所述机架上，所述从动轮的轴通过第二轴承座固定在所述机架上，所述滚筒的两端分别与所述传动系统的从动轮连接，从而带动滚筒旋转，所述第一轴承座的底板与所述驱动轮和所述从动轮的轴心之间的连线相垂直，所述滚筒的壁厚为30mm，所述滚筒的外壁上沿圆周方向设置有若干破碎锤，相邻的所述破碎锤在圆周上分布的夹角均等。

所述第一轴承座通过支架固定在所述机架上。

所述第一轴承座通过紧固螺栓安装在所述支架上。

所述支架垂直固定在所述机架上，其上端面为与所述第一轴承座的底板平行的斜面。

所述驱动轮与所述从动轮轴心的连线与水平面夹角为30度。

所述第一轴承座的底板与水平面的夹角为60度。

每个垂直于所述滚筒轴线方向的截面对称设置有两个所述破碎锤。

所述破碎锤通过支座固定在所述滚筒上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的破碎机破碎装置中将第一轴承座斜置安装在上端面为斜面的支架上，与驱动轮和从动轮的轴心之间的连线相垂直，在工作过程中，链条锁产生的力将直接作用在轴承座的底板和支架上，减少了紧固螺栓的剪切力，从而增加了破碎机使用寿命，减少了安全隐患，结构简单，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的破碎部分的结构示意图；

图2是本实用新型的滚筒部分的结构示意图；

图3是本实用新型的传动系统的结构示意图。

图中：

1、机架          2、驱动轮        3、从动轮        4、链条

5、第一轴承座    6、第二轴承座    7、底板          8、支架

9、紧固螺栓      10、滚筒         11、破碎锤       12、支座

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的破碎机破碎装置作进一步说明。

如图1和图2所示，一种破碎机破碎装置，包括机架1、传动系统和滚筒10。传动系统包括驱动轮2、从动轮3和链条4，链条4绕经驱动轮2和从动轮3形成无极的环形封闭状，驱动轮2的轴通过第一轴承座5固定在机架1上，从动轮3的轴通过第二轴承座6固定在机架1上，所述滚筒10的两端分别与传动系统的从动轮3连接，从而由传动系统带动滚筒10使其旋转，第二轴承座6水平安装在机架1上，第一轴承座5的底板7与驱动轮2和从动轮3的轴心之间的连线相垂直，滚筒10的壁厚为30mm，滚筒10的外壁上沿圆周方向设置有若干破碎锤11，相邻的破碎锤11在圆周上分布的夹角均等。

第一轴承座5通过紧固螺栓9固定在支架8上，支架8垂直安装在机架1上，支架8的上端面为与第一轴承座5的底板7相平行的斜面，便于第一轴承座5的安装，同时也能增加支架8的承受能力。

本实施例中，驱动轮2和从动轮3轴心的连线与水平面夹角为30度，第一轴承座5的底板7与驱动轮2和从动轮3轴心的连线相垂直，即第一轴承座5的底板与水平面的夹角为60度。

每个垂直于所述滚筒10轴线方向的截面对称设置有两个破碎锤11，破碎锤11通过支座12固定在滚筒10的外壁上（如图3所示）。