[实用新型]管材自动包装机的转运装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及管材的包装技术，更具体地说，涉及一种管材自动包装机的转运装置。

【背景技术】

现有技术中需要对直径较小的管材进行包装时，通常是通过人工的方式进行。操作时，先将多根管材平行放置在一起，再选取预设数量的管材，利用捆带将多根管材捆扎在一起形成单捆管材组；再利用支架通过至少两个支点将管材组架起；将包装袋端部打开并从管材组的一端套上，沿管材组拉动包装袋直至管材组的另一端。在包装袋经过支架时，需要将管材组抬起才能将包装袋拉动，并且要预估所需包装袋的长度，将预估长度的包装袋先通过支架位置；再将管材组放到支架上，继续将包装袋向管材组另一端拉动；在包装袋经过另一支点的支架时需要采用同样的方式才能通过；然后按照管材组长度切断包装袋，并将管材组两段的包装袋封口，才完成整个管材的包装；最后通过人工将包装好的管材组抬到转运架上，以便进行转运。整个包装过程，均采用人工操作，效率低；并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。

因此需要一种能够对多管材进行自动包装的管材自动包装机。在管材自动包装机中需要根据管材自动包装机的工作进程将包装好的管材从工作台上移动到转运架上，而现有技术中没有这种自动取管装置，通常是通过人工方式进行操作，工作效率低。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中采用人工方式将工作台上包装好的管材搬运至转运架上而造成工作效率低的缺陷，提供一种管材自动包装机的转运装置，能够根据管材自动包装机的工作进程自动地将包装好的管材通过转运装置从工作台上转移到转运架上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种管材自动包装机的转运装置，包括支撑架、用于转运管材组的转运托板、带动所述转运托板将从工作台落下的管材组移动到支撑架上表面后再滚入转运架的转运机构、驱动所述转运机构工作的驱动机构。

在本实用新型所述管材自动包装机的转运装置中，所述转运机构设置为曲柄摇杆机构，包括转动设置在所述支撑架上由驱动机构驱动的曲柄、一端与曲柄转动连接而另一端与连杆转动连接的摇杆、一端与摇杆转动连接而另一端转动连接设置在所述支撑架上的连杆，所述转运托板固定设置在所述摇杆上。

在本实用新型所述管材自动包装机的转运装置中，所述转运托板上设有收纳管材组的收纳槽。

在本实用新型所述管材自动包装机的转运装置中，所述支撑架上表面设有朝向转运架倾斜的滚动面。

在本实用新型所述管材自动包装机的转运装置中，所述转运托板上设有拨动所述支撑架滚动面的管材组滚向转运架的拨叉。

在本实用新型所述管材自动包装机的转运装置中，所述支撑架上设有至少两组同步转动的转运机构，每组转运机构上均设有所述转运托板。

在本实用新型所述管材自动包装机的转运装置中，所述驱动机构包括固定在支撑架上的电机、固定在电机输出轴上的驱动齿轮、转动设置在支撑架上驱动所有转运机构的曲柄转动的传动轴、设置在所述传动轴上与所述驱动齿轮传动连接的减速齿轮或减速齿轮组。

在本实用新型所述管材自动包装机的转运装置中，所述驱动机构包括固定在支撑架上的电机、固定在电机输出轴上的驱动齿轮、转动设置在支撑架上与所述转运机构传动连接的传动轴、设置在所述传动轴上与所述驱动齿轮传动连接的减速齿轮或减速齿轮组。

实施本实用新型所述管材自动包装机的转运装置，具有以下有益效果：在自动包装机的对管材完成包装后形成管材组，驱动机构驱动转运机构带动转运托板将从自动包装机工作台滚落且已经完成包装的管材组接住，并转移到支撑架的上表面，然后再沿支撑架上表面滚入转运架内，从而自动将工作台上的管材组转移到转运架上。其中转运机构可设置为曲柄摇杆机构，转运托板固定在摇杆上，摇杆上的转运托板将管材组移动到最高处（正好位于支撑架的上表面）后，再回落至底部，此时转运托板上的管材组正好落在支撑架上表面，再沿支撑架上表面滚入转运架内，从而完成管材组的转运，整个过程无需人工参与，自动实现完成包装后的管材组的转运。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1是本实用新型所述管材自动包装机的转运装置优选实施例的立体图；

图2是本实用新型所述管材自动包装机的转运装置优选实施例中转运托板的立体图。

【具体实施方式】