[实用新型]一种发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵设备领域，具体地讲，涉及一种发酵罐。

背景技术

现有的发酵罐搅拌器分为涡轮式搅拌器和旋浆式搅拌器， 涡轮式搅拌器都是采用老式的六弯叶搅拌叶，此种搅拌叶溶氧效果较差，能耗高，产酸水平低。另外，发酵罐罐体上端一般都设置观察孔，便于观察发酵罐内搅拌器的工作状况，通常观察孔观察面较小，观察者看不全发酵罐内的整体状况，观察不方便。此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种发酵罐，增加了溶氧效果，降低了能耗，提高产酸水平。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种发酵罐，包括罐体和搅拌棒，所述搅拌棒上设置有至少一个转盘，所述罐体上端设置有入料口，其特征是：所述罐体的下端为圆弧形，所述罐体的下端设置有出料口，所述转盘上固定连接有一组搅拌叶，每个所述搅拌叶包括下圆弧部，所述下圆弧部连接与其对称的上圆弧部，所述上圆弧部连接有延伸部。

作为对本技术方案的进一步限定，所述转盘有2个，每个所述转盘上都设置有所述搅拌叶。

作为对本技术方案的进一步限定，所述罐体的上端设置有透明区。

作为对本技术方案的进一步限定，所述搅拌叶为6个。

作为对本技术方案的进一步限定，所述上圆弧部和下圆弧部的对应的圆心角都为65°-80°。

作为对本技术方案的进一步限定，所述转盘和搅拌叶铸造为一体。

作为对本技术方案的进一步限定，所述罐体的上端设置有照明装置。

作为对本技术方案的进一步限定，所述罐体的四周设置有保温层。

作为对本技术方案的进一步限定，所述搅拌棒内设置有转速传感器，所述转速传感器连接微控制器，所述微控制器连接无线发射装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的搅拌叶采用上圆弧、下圆弧和延伸部的相结合结构代替老式的六弯叶搅拌，增加了溶氧效果，降低了能耗，提高了产酸水平，转盘的数量根据发酵罐的需求设置，保证了发酵罐内的空间都能由搅拌叶的搅拌，透明区便于观察发酵罐内的工作状况，便于及时了解发酵罐内的发酵状态，罐体圆弧形的下端设置有出料口，便于罐体内的液体流出，照明装置可以在清洗和维修罐体时照明，保温层便于罐体保温，转速传感器用于采集搅拌棒的转速，并将采集信息发送到微控制器，微控制器通过无线发射装置将转速信息发送出去，便于工作人员了解搅拌棒的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例的搅拌叶的结构示意图。

图中，1、罐体，2、搅拌棒，3、转盘，4、入料口，5、搅拌叶，6、下圆弧部，7、上圆弧部，8、延伸部，9、透明区，10、出料口，11、照明装置，12、转速传感器，13、微控制器，14、无线发射装置，15、保温层。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细描述。

参见图1和图2，本实用新型包括罐体1和搅拌棒2，所述搅拌棒2上设置有至少一个转盘3，所述罐体1上端设置有入料口4，所述罐体1的下端为圆弧形，所述罐体1的下端设置有出料口10，所述转盘上固定连接有一组搅拌叶5，每个所述搅拌叶5

包括下圆弧部6，所述下圆弧部6连接与其对称的上圆弧部7，所述上圆弧部连接有延伸部。

所述转盘3有2个，每个所述转盘3上都设置有所述搅拌叶5。

所述罐体1的上端设置有透明区9。

所述搅拌叶5为6个。

所述上圆弧部7和下圆弧部6的对应的圆心角都为65°-80°。

所述转盘3和搅拌叶5铸造为一体。

所述罐体1的上端设置有照明装置11。

所述罐体1的四周设置有保温层15。

所述搅拌棒2内设置有转速传感器12，所述转速传感器12连接微控制器13，所述微控制器13连接无线发射装置14。本实用新型的照明装置11、保温层15、转速传感器12、微控制器13和无线发射装置13都是采用现有技术，在此不再赘述。