[实用新型]一种发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种发酵设备，尤其是一种发酵罐。

背景技术

发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，它取代了传统的发酵容器，并且在连续规模生产、提高产量和产率方面发挥了重要作用。气升式发酵罐是上世纪末开始发展应用的一种新型生物反应器，作为好氧发酵设备，主要是保证微生物在无菌状态下生长，因此温度的稳定和无菌发酵是最重要的。

现有的各种微生物发酵工程中所用的发酵设备，主要依靠内部设有电热丝的加热器来对发酵罐内的液体加热，这种加热器容易损坏，安全性较低，损坏后发酵液温度的变化会对菌丝的生长产生影响；另外，气升式发酵罐为了保证有效的空气分布，多用电机带动的搅拌设备，即强制搅拌设备，但是该设备需要贯穿发酵设备，易形成漏点，在生物发酵过程中有污染杂菌的风险，为了减小染菌的危害，有的发酵罐在罐体的内腔下部设置有多层空气分布器，但是因位于发酵罐内的空气分布器的结构较复杂，发酵过程中容易产生死角，造成发酵效果不好，再加上空气分布器的位置是位于发酵罐的下部，使通入发酵罐内的空气不能均匀的溶解于发酵液中。这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单，加热保温效果好，避免杂菌污染的发酵罐的技术方案，该方案采用流动的水蒸气对发酵液进行加热保温，同时将温度传递给温度传感器和温度控制器，能实时的检测到发酵液的温度的变化；喷气盘兼有喷气和搅拌的功能，使空气能均匀的溶解于发酵液内，避免了死角的产生，发酵效果好，效率高。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种发酵罐，包括罐体和设置在罐体顶部的罐盖，所述罐盖上有进液口，所述罐体的底部有出液口，本方案的特点是：所述的罐体包括内胆体和外壳体，内胆体和外壳体之间的空腔构成加热保温层，外壳体的下部设有蒸汽入口，外壳体的上部设有冷凝水出口；所述内胆体的内部固定有喷气盘，喷气盘上均匀分布有上下对称的喷气孔，并且喷气盘的顶面和底面均设置有过滤膜，该喷气盘经过进气管道与外部的气体供给装置连接；所述罐体内设置有温度传感器，该温度传感器伸出罐体外并且与温度控制器连接。

本方案的特点还有，所述喷气盘位于罐体的中部。所述喷气孔的截面形状为梯形。所述喷气孔的两个斜边之间的夹角为30°-50°。 所述罐体、罐盖以及喷气盘由不锈钢材质制成。

本方案的技术特点和积极效果为：

1，本实用新型中，所述的罐体包括内胆体和外壳体，内胆体和外壳体之间的空腔构成加热保温层，外壳体的下部设有蒸汽入口，外壳体的上部设有冷凝水出口，水蒸气由蒸汽入口进入加热保温层内，对发酵液进行加热保温，这与传统的电加热器相比，避免了因加热器的损坏而对菌丝的生长产生的影响；

2，本实用新型中，所述内胆体的内部固定有喷气盘，喷气盘上均匀分布有上下对称的喷气孔，经喷气管道进入喷气盘的空气，能上下均匀的分布于发酵罐内，满足了菌丝生长对氧气的需要；同时，喷气孔的截面形状为梯形，使得空气喷出的速度远大于空气流入喷气盘的速度，这样，喷气盘兼有喷气和搅拌的功能，提高了发酵罐的氧气利用率；

3，本实用新型中设备数量少，不仅降低了染菌的危险，也减少了能耗，降低了发酵过程中产生死角的可能性，发酵效果好，效率高。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为冷凝水出口，2为温度传感器，3为罐盖，4为进液口，5为内胆体，6为外壳体，7为喷气孔， 8为进气管道， 10为蒸汽入口，11为出液口，12为过滤膜，13为温度控制器，14为喷气盘。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图1可以看出，一种发酵罐，包括罐体和设置在罐体顶部的罐盖3，所述罐盖3上有进液口4，所述罐体的底部有出液口11，所述的罐体包括内胆体5和外壳体6，内胆体5和外壳体6之间的空腔构成加热保温层，外壳体6的下部设有蒸汽入口10，外壳体6的上部设有冷凝水出口1。