[实用新型]一种1kV抗拉扁型聚氯乙烯绝缘护套软电缆有效
申请号: | 201320687782.1 | 申请日: | 2013-11-03 |
公开(公告)号: | CN203552738U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 安阳;杨峰;王庆玖 | 申请(专利权)人: | 广东吉青电缆实业有限公司 |
主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/22;H01B9/00 |
代理公司: | 揭阳市博佳专利代理事务所 44252 | 代理人: | 黄少松 |
地址: | 515500 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 kv 抗拉扁型 聚氯乙烯 绝缘 护套 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种抗拉扁型聚氯乙烯绝缘护套软电缆。
背景技术
随着经济飞速发展,特殊环境下对电缆提出了新的要求,现有电缆抗拉强度低,柔软性差,使用寿命短,在使用过程中易出现拉断,电缆移动困难,电缆弯曲半径大等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在问题,提供一种抗拉强度高、柔软性好、使用寿命长的1kV抗拉扁型聚氯乙烯绝缘护套软电缆。
本实用新型的目的是这样实现的:具有多芯软铜导体,在多芯软铜导体的两侧各设置有软钢丝绳,软钢丝绳和多芯软铜导体的软铜导体各自均匀地挤包覆有绝缘层,在软铜导体所挤包覆的绝缘层和软钢丝绳所挤包覆的绝缘层外挤包覆有使软铜导体与软钢丝绳成水平排列布置的护套层。
本实用新型,软铜导体由线径≤0.16mm、伸长率≥15%、电阻率≤0.017241Ω·mm2/m软圆铜线绞合而成,软铜导体截面规格为2.5~400mm2,芯数为2~5芯。
本实用新型,软钢丝绳由线径≤0.20mm、抗拉强度≥1470MPa的钢丝绞合而成,软钢丝绳外径为0.6~15mm。
本实用新型,绝缘层由70℃柔软绝缘软聚氯乙烯料挤包而成,绝缘层的厚度为0.8~2.6mm。
本实用新型,护套层由70℃柔软护层级软聚氯乙烯料挤包而成,护套层的厚度为1.8~3.2mm。
本实用新型,具有以下优点:
1)、抗拉强度高:电缆采用软钢丝绳增强抗拉性,能承受较大机械拉力;
2)、柔软性好:由于电缆导体、钢丝绳、绝缘层及护套层均采用软质材料,极大的提高电缆柔软性,弯曲半径小(最小弯曲半径为电缆厚度的3倍,普通电缆最小弯曲半径为电缆外径的12倍),电缆可在随设备移动过程中弯曲自如;
3)、收放缆方便:由于电缆为扁形设计,能够随设备移动连续放缆收缆,收缆卷绕整齐,不存在由于收缆压线导致再次放缆困难现象;
4)、使用寿命长:由于电缆具有较强的抗拉性和良好的柔软性极大的延长了电缆使用寿命。
本实用新型,具有抗拉强度高、良好的柔软性、收放缆方便、使用寿命长的优点,主要适用于有抗拉、移动要求的吊车、电梯等设备或长距离悬挂的场所提供电力供应。
下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图
图中,1、软铜导体;2、软钢丝绳;3、绝缘层;4、护套层。
具体实施方式
参照图1,本实施例是一种1kV抗拉扁型聚氯乙烯绝缘护套软电缆,具有三芯软铜导体,在三芯软铜导体的两侧各设置有软钢丝绳2,软钢丝绳和软铜导体1各自均匀地挤包覆有绝缘层3,在软铜导体所挤包覆的绝缘层和软钢丝绳所挤包覆的绝缘层外挤包覆有使软铜导体与软钢丝绳成水平排列布置的护套层4;软铜导体由线径≤0.16mm、伸长率≥15%、电阻率≤0.017241Ω·mm2/m软圆铜线绞合而成,软铜导体截面规格为2.5~400mm2;软钢丝绳由线径≤0.20mm、抗拉强度≥1470MPa的钢丝绞合而成,软钢丝绳外径为0.6~15mm;绝缘层由70℃柔软绝缘软聚氯乙烯料挤包而成,绝缘层的厚度为0.8~2.6mm。三芯软铜导体的绝缘层3分别采用不同颜色识别,通常采用红、黄、绿色进行识别,也可以采用其它颜色识别,软钢丝绳2的绝缘层3可以采用不同或同种颜色识别,通常采用蓝、黑色进行识别,也可以采用其它颜色识别;护套层由70℃柔软护层级软聚氯乙烯料挤包而成,护套层的厚度为1.8~3.2mm。护套层4通常为黑色,也可采用其它颜色。
本实用新型的制造方法,包括以下步骤:
1)、拉丝:选用符合GB/T3953-2008标准规定线径≤1.2mm铜单线在小拉丝机上拉制,拉丝模具为聚晶模或纳米涂层模,拉丝延伸系数≤1.2,拉丝线速度控制在20m/s以下;
2)、退火:拉制后的圆铜线可采用连续拉丝退火同步进行、圆铜线单独退火、绞制股线后退火或绞制导体后退火,退火后的软圆铜线伸长率≥15%、电阻率≤0.017241Ω·mm2/m;
3)、导体绞制:可采用一次束绞或多股复绞形式进行软铜导体的绞制,一般导体绞向为左向,软铜导体20℃时最大直流电阻小于或等于GB/T3956-2008标准对应规格的规定值;
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