[实用新型]一种豆类去壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆类脱壳装置，特别是一种豆类脱壳的分离装置

背景技术

豌豆、黄豆等为人类食物的主要来源，其在收割后先要进行脱壳处理，常用的方法是通过拍打、研磨等方式，将豆粒从豆壳中释放出来，再筛选出豆粒。

现有豆类脱壳装置中，没有完善的豆类分离装置，经加工后的豆类混合物在分离过程中，杂质难以完全剔除，极大的影响了产品质量，另一方面，为了获得更高质量的豆粒，还需要二次加工，因此，加大了生产成本，降低了加工效率。

发明内容

为了解决豆类脱壳加工中豆粒和豆壳分离质量、分离效率低的问题，本实用新型提供一种高效的、分离质量高的、结构简单的豆类去壳机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种豆类去壳机，包括粉碎装置、空气分离装置和筛选装置，所述粉碎装置出口处安装传送带，所述传送带一端安装空气分离装置和筛选装置。

所述空气分离装置包括风机、储气腔、通风网；所述风机出风口联通储气腔，所述储气腔出口覆盖通风网，所述传送带下方安装有倾斜板，所述倾斜板下端连接通风网。

所述筛选装置包括筛子、垃圾分离器、振动器、回收室、挡片，所述垃圾分离器包含上通道、垃圾回收腔、通风口。所述垃圾分离器安装在通风网的上方且不相互接触，所述上通道入口正对所述通风网，所述挡片倾斜安装在所述上通道内，所述挡片末端与所述通风网及上通道内壁之间留有间隙，所述上通道与垃圾回收腔相通，所述垃圾回收腔上设有通风口。

所述通风网另一端通过连接板连接筛子，所述筛子下设有振动器和回收室。

所述筛子倾斜安装，所述筛子至少包括一块带有通孔的平板，所述两块以上的平板间可相对移动，所述筛子上设有小挡板，所述小挡板交错安装。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：1、通风网正对所述垃圾分离器的上通道入口，上通道内倾斜安装挡片，挡片与通风网之间留有间隙，因此，经过通风网的混合物在风力的作用下，轻质豆壳垃圾可随气流上升进入到垃圾回收腔，豆粒和大块的、较重的豆壳垃圾通过挡片与通风网之间的间隙进入到筛子上，进行初步的豆壳分离；2、所述挡片可防止风力过大时混合物上升速度过快造成的分离不彻底2、筛子至少包括一块带有通孔的平板，只有豆类可通过所述通孔进入筛子下方的回收室，通孔的大小可通过平板叠加调整大小，从而适用于不同种类豆类的分离；3、筛子下设有振动器，振动起可促进混合物在筛子表面的移动，加快分离速度；4、筛子上交错安装小挡板，可促进豆粒准确进入筛子上的通孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

图3为本实用新型的筛子示意图。

图4为本实用新型的筛子立体示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至4所示，一种豆类去壳机，包括粉碎装置20、空气分离装置和筛选装置，所述粉碎装置出口处安装传送带60，所述传送带60一端安装空气分离装置和筛选装置。

所述空气分离装置包括风机90、储气腔100、管道110、通风网120；所述风机90出风口联通储气腔100，所述储气腔100联通管道110，所述管道110出口覆盖通风网120，所述传送带60下方安装有倾斜板，所述倾斜板下端连接通风网120。

所述筛选装置包括筛子130、垃圾分离器50、振动器140、回收室160、挡片390，所述垃圾分离器50包含上通道310、垃圾回收腔320、通风口。所述垃圾分离器50安装在通风网120的上方且不相互接触，所述上通道310入口正对所述通风网120，所述上通道310与垃圾回收腔320相通，所述垃圾回收腔320上设有通风口。

所述挡片390倾斜安装在所述上通道310的内壁370和外壁380之间，所述挡片390两侧与上通道内壁370和外壁380之间均留有间隙，所述挡片390末端600与所述通风网120之间留有间隙，

所述通风网120另一端通过连接板620连接筛子130，所述筛子130下设有振动器140和回收室160。

所述筛子130包含两块相同的第一平板280、第二平板290，所述第一平板280和第二平板290上设有通孔270，所述第一平板280和第二平板290相叠加且可相对移动，所述第一平板270上设有小挡板260，所述小挡板260交错安装。