[实用新型]一体式环保气化熔融焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉，具体涉及一种将有机垃圾气化过程和熔融焚烧过程集于同一装置中进行的一体式环保气化熔融焚烧炉。

背景技术

随着国民经济及城市建设的发展，在我国许多地区，新建垃圾填埋场受到越来越多的限制，垃圾焚烧成为近年来许多城市解决垃圾污染问题的新趋势。

固体垃圾气化熔融焚烧技术是近几年发展较快的一种垃圾焚烧技术，气化熔融焚烧技术的焚烧过程实际上包括固体垃圾热解气化和焚烧灰渣的熔融燃烧两个阶段。而一体式气化熔融焚烧炉是将热解气化和焚烧熔融两个阶段集于一个设备的装置。

传统的直接气化熔融焚烧技术还存在以下缺点：

1、只适用于城市大型垃圾集中处理，不适用于乡镇、村一级小型分散的垃圾处理。

2、对于焚烧产生的有害气体成分呋喃、二噁英等要投入大量资金和设备专门处理才能防止二次污染的产生，加大了处置成本。

3、在气化熔融焚烧过程中，大多需要添加其它能源及添加剂，再次增加处置成本。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术问题，提供一种适用于大、中、小型有机垃圾处置，无二次污染产生、不用添加其它能源原料，投入成本低，且集垃圾气化过程和熔融焚烧过程与同一装置中进行的一体式环保气化熔融焚烧炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一体式环保气化熔融焚烧炉，包括炉体、垃圾进口、燃烧室、熔融渣出口、风机和热气输气管道，炉体内设有烘干室、第一裂解室、第二裂解室、一次熔融渣室、二次熔融燃烧室和二次熔融渣室，所述二次熔融燃烧室设置于炉体上部，烘干室设置于炉体中上部，第一裂解室设置于炉体中部，第一裂解室上端与二次熔融燃烧室及烘干室连接，第二裂解室设置于炉体下部，第二裂解室上端与第一裂解室下端连接，第二裂解室下端与一次熔融渣室上端连接；所述二次熔融燃烧室上部开有热气出口并与热气输气管道连接，二次熔融燃烧室下部设有二次熔融渣室，二次熔融渣室设置有二次熔融渣出口；所述炉体上方的烘干室上部设有垃圾进口，炉体下部设有一次熔融渣出口。

所述第一裂解室上侧部设有燃气出口并与燃气引风机进口连接，下部外侧设有一次配气风箱，连接处设置氧气配风嘴，一次配气风箱与配气管道连接，配气风箱经过配气管道与配氧风机连接。

所述第二裂解室下侧部设有二次配气风箱，连接处设置氧气配风嘴，二次配气风箱与配气管道连接，第二裂解室中下部设置燃气分配箱、内有燃气嘴、燃气分配箱与燃气引风机出气口连接。

所述二次熔融燃烧室中部设有燃气燃烧器并与燃气管道相连接；所述配气管道与燃气管道连接，燃气管道前部十字口外设四通口，四通口下端与除尘管道上端连接，除尘管道下端与防爆水封连接。

所述第一裂解室、第二裂解室上部大、下部小。

本实用新型操作方便，由炉体上部进垃圾，中部气化裂解，下部排渣，集烘干气化一体。适用于大、中、小型生活垃圾处理，垃圾不用预先烘干、粉碎，不用添加其它固体能源及添加剂，炉膛出口热气温度高，产生的灰渣只占原垃圾量的15％，实现了垃圾处理的减容化、无害化及资源化，具有投资少，运营成本低。本实用新型装置给生活垃圾处置带来新的突破。比现有垃圾焚烧炉具有效率高，除了水泥块、泥土和石头，能将垃圾基本上处理完，不排放有害气体，实现了垃圾无害化的处理。

附图说明

附图1为本实用新型剖面结构示意图。

图中标号及名称如下：

1、炉体，2、垃圾进口，3、第一裂解室，4、第二裂解室，5、二次熔融燃烧室，6、一次熔融渣室，7、一次熔融渣出口，8、四通口，9、烘干室，10、配氧风机，11、一次配气风箱，12、燃气引风机，13、一次燃气出口，14、燃气分配箱，15、二次配气风箱，16、燃气出口，17、燃气管道，18、燃气燃烧器，19、热气输气管道，20、除尘管道，21、防爆水封，22、二次熔融渣室，23、二次熔融渣出口，24、热气出口，25、配气管道，26、氧气配风嘴，27、燃气嘴。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。