[实用新型]一种太阳能热水器的储水桶的成型机中的对心装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种太阳能热水器的储水桶的成型机。

背景技术

太阳能热水器能够将太阳光能转化为热能，将水从低温加热到高温，以满足人们在生活、生产中的热水使用。太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，真空管式太阳能热水器为主，占据国内95%的市场份额。真空管式家用太阳能热水器是由集热管、储水桶及支架等相关附件组成。

太阳能热水器的储水桶在成型时，如图1所示，通常需要将一个呈长方形状的铁皮10的相对的两侧边分别进行翻边形成可相互钩接的两个卡钩27，然后将铁皮10卷起来并使两侧边上的卡钩27相互钩接，最后将两侧边相互钩接处进行压合，使之形成一个圆形的桶。

而现有技术中，并没有与上述工艺相配套的成型机，通常通过人工手动压合，不仅加工效率低，并且两侧边连接处的连接稳定性也很难保证。申请人根据上述问题，研发了一种与上述工艺相配套的成型机，而在研究过程中，申请人发现，当压合时，如何解决铁皮两侧边连接处的对心问题至关重要，如铁皮两侧边连接处的缝隙对心不精确，则会导致压合不均匀或质量不好。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种太阳能热水器的储水桶的成型机中的对心装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免因铁皮两侧边连接处的缝隙对心不精确而导致铁皮压合不均匀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种太阳能热水器的储水桶的成型机中的对心装置，其特征在于，所述成型机包括一根导轨、两个左支撑柱以及两个右支撑柱，所述两个左支撑柱的上端均固定于所述导轨的左端处，所述两个右支撑柱的上端均固定于所述导轨的右端处，所述两个右支撑柱之间通过一根连杆相固连；所述成型机还包括一根与所述导轨平行设置的底板，所述底板的右端固定于所述连杆的中点处，所述底板的左端悬空设置；所述导轨上滑动连接有一个滑块；所述对心装置包括两个能够发射红外线的氦氖激光器，所述两个氦氖激光器均固定于所述滑块上，且所述红外线能够照射于所述底板上板面的中心线上。

其工作原理如下：成型机还包括气缸和滚轮，气缸沿竖直方向设置，气缸的缸体固定于滑块的下端面上，气缸的活塞杆的上端插接于气缸的缸体内，活塞杆的下端固设有一个压块，滚轮枢接于压块上且该滚轮的轮面能够与底板的上板面相贴靠；将铁皮放置于底板下方并绕该底板卷折，使铁皮两侧边的卡钩相互钩接，然后将铁皮两侧边连接处放置于底板的上板面上，使连接处的缝隙底板的长度方向，然后使两个氦氖激光器分别发射红外线照射于底板上板面的中心线上，这时可将铁皮两侧边连接处的缝隙对准氦氖激光器照射在中心线上的两个点，从而实现铁皮的对中，使得滚轮的压合更为均匀，提高铁皮两侧边连接处的连接稳定性然后通过气缸使压块上的滚轮压设于铁皮侧边连接处的一端，接着通过驱动装置带动滑块移动，使滚轮对铁皮侧边接缝处进行压合，压合完毕后，可使储水筒顺着底板的悬空端取出。

在上述的一种太阳能热水器的储水桶的成型机中的对心装置中，所述两根左支撑柱之间固设有一安装板，所述成型机还包括一沿竖直方向设置的油缸，所述油缸的缸体固定于所述安装板上，所述油缸的活塞杆的下端插接于所述油缸内；所述成型机还包括一根压簧，所述压簧的下端与所述油缸的活塞杆的上端相固连，所述压簧的上端能够与所述底板的下板面相抵靠。在左支撑柱处设计有油缸后，当进行压合时，能够通过油缸的伸长，对底板的悬空端进行支撑，避免底板单边受力出现应力集中容易损坏；当压合完毕后，需要将储水桶取出时，则使油缸收缩，从而将储水桶通过底板的悬空端取出；设计有压簧，可起到一定的减震作用，由于油缸的伸缩精度可控性较低，当油缸伸得过长了一点，会使底板出现弯曲；而当油缸伸长程度不够，又起不到支撑作用，设计有压簧后，则可解决该问题。

在上述的一种太阳能热水器的储水桶的成型机中的对心装置中，所述底板的截面呈“工”字型。

在一种太阳能热水器的储水桶的成型机中的对心装置中，所述底板的上板面沿自身中心线均匀开设有若干个通孔，每个通孔内设置有一卡板，所述卡板的两侧均固定于通孔的孔壁上，每个通孔的轴线与位于该通孔内的卡板的中心线相重合。设计有卡板后，方便辨认氦氖激光器发出的红光是否对准了底板上板面的中心线。