[实用新型]一种化纤纺丝用的锥形上油油嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤纺丝用的锥形上油油嘴。

背景技术

化纤纺丝用油嘴是化纤生产中不可缺少的部件，其作用是初生纤维等丝束进行上油。现有的油嘴，包括储油杯，储油杯内设有储油腔及与储油腔连通的供油口，油从供油口喷出，丝束从储油杯内经过与供油口喷出的油相交，从而形成上油。现有的油嘴缺点是只有一个供油口，同时丝束在储油杯内停留的时间较短，丝束走动较快，导致了上油不够充分。上油率是化纤生产中一个重要的指标，上油不好将影响最终化纤产品的品质，因此有必要开发一种上油效果更好的化纤纺丝用油嘴。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现多孔出油，使得化纤丝束上油更加充分，有效提高化纤产品的品质的化纤纺丝用的锥形上油油嘴。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种化纤纺丝用的锥形上油油嘴，包括储油杯，及设置在储油杯底部的进油管，及设置在进油管远离储油杯那一端上的喷油管，喷油管与进油管相互垂直，所述喷油管中部贯穿设置有一个上油孔，上油孔和喷油管同心设置，喷油管外管壁上设置有一个槽，该槽与上油孔相通，喷油管的管壁中设置有内腔，所述进油管与内腔相通，所述上油孔的孔壁上设置有若干个均匀排布的供油孔，供油孔与内腔相通，所述的喷油管为一锥形管，内腔具有与喷油管相同的锥度。

作为优选的技术方案，所述喷油管的前端和后端均设置有连接块，并通过该连接块配合有耐磨圈，所述耐磨圈在与喷油管连接的那一面上设置有密封垫，所述耐磨圈具有一个与槽相对的第一槽，所述耐磨圈中部位置处设置有海绵。

作为优选的技术方案，所述海绵中部设置有一个与上油孔相通的通孔。

作为优选的技术方案，所述进油管为锥形管，其靠近储油杯的一端为横截面积较大的一端，靠近喷油管的一端为横截面积较小的一端。

作为优选的技术方案，所述供油孔的孔径不大于1mm。

本实用新型的有益效果是：储油杯中可以添加油料，油料经过进油管后流入锥形的内腔，通过与内腔相通的供油孔将油料喷出，供油孔设置多个，使得通过喷油管的丝束上油更为完全，同时采用锥形的内腔可以保证油料的喷洒速度，使得油料不至于在内腔中停滞，避免油料结垢，同时小端处的油料喷洒速度较快，充分的保证了丝束的上油度，大端处的油料喷洒速度相对较慢，可对丝束进行二次上油，避免上油不完全。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为喷油管的结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示的一种化纤纺丝用的锥形上油油嘴，包括储油杯1，及设置在储油杯1底部的进油管2，及设置在进油管2远离储油杯1那一端上的喷油管3，喷油管3与进油管2相互垂直，所述喷油管3中部贯穿设置有一个上油孔4，上油孔4和喷油管3同心设置，喷油管3外管壁上设置有一个槽301，该槽301与上油孔4相通，喷油管3的管壁中设置有内腔302，所述进油管2与内腔302相通，所述上油孔4的孔壁上设置有若干个均匀排布的供油孔401，供油孔401与内腔302相通，所述的喷油管3为一锥形管，内腔302具有与喷油管3相同的锥度。

其中，所述喷油管3的前端和后端均设置有连接块5，并通过该连接块5配合有耐磨圈6，所述耐磨圈6在与喷油管3连接的那一面上设置有密封垫（未图示），所述耐磨圈6具有一个与槽301相对的第一槽601，所述耐磨圈6中部位置处设置有海绵7。

所述海绵7中部设置有一个与上油孔4相通的通孔701。

所述进油管2为锥形管，其靠近储油杯1的一端为横截面积较大的一端，靠近喷油管3的一端为横截面积较小的一端。

所述供油孔401的孔径不大于1mm，本实施例中所述供油孔401的孔径为0.8mm。