[实用新型]一种新型注入头支撑架微调机构

说明书

技术领域

本实用新型属于连续管作业机技术领域，特别涉及一种用于注入头3和防喷器5之间的地面支撑结构上的新型注入头支撑架微调机构。

背景技术

    目前，连续管作业机核心部件的作业形式如图1所示，通过注入头3提升、下放连续管2完成井口的修井作业，滚筒1主要起储存连续管2的作用。注入头3与注入头支撑架4的连接方式为固定式连接，注入头支撑架4通过举升油缸41可以实现一定步幅的起升，注入头支撑4架在起升过程中由于重量分布不均容易造成举升油缸起41升速度不一致，在即将起升到位时不易精确对准孔位穿入销轴；若从液压方面考虑，采用增加同步马达来改善油缸的同步性会产生较大的制造成本，并且同步马达存在一定的精度误差，对于装配精度较高的场合适用性也不强。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种能够微调注入头支撑架起升步幅的新型注入头支撑架微调机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型注入头支撑架微调机构，其包括：机构底部、用于顶住注入头支撑架上支架底部的机构顶部，所述机构底部能够固定在注入头支撑架的下支架上，所述机构顶部与机构底部之间连接有能够升降机构顶部的升降装置；注入头支撑架即将起升到位时，把机构底部固定在注入头支撑架的下支架上，调整升降装置使机构顶部刚好顶住注入头支撑架上支架底部，微调升降装置，使支撑架上的上支架安装孔和下支架工作孔对准，穿入销轴即可完成注入头支撑架的起升。

作为本实用新型的优选方案，所述机构底部、机构顶部为方框结构，均与注入头支撑架的下支架贴合，所述机构底部框架上水平穿设有支架限位螺栓；注入头支撑架多为方柱形结构，机构底部、机构顶部采用方框结构是为了能更好地与注入头支撑架配合，因为注入头支撑架下支架上设置有与上支架配合的下支架工作孔，所以设置支架限位螺栓，使其穿过下支架工作孔即可完成机构底部的安装，节约了资源。

作为本实用新型的优选方案，所述机构顶部由两块相同的顶部L板构成，所述机构底部由两块相同的底部L板构成，顶部L板之间、底部L板之间通过L板连接螺栓连接；L板的设置方式使机构底部、机构顶部不用在组装注入头支撑架时就安装好，方便拆装。

作为本实用新型的优选方案，所述升降装置为顶升螺栓，所述顶升螺栓数量等于或大于两个，设置方向为竖向，所述顶升螺栓配合在机构底部的框体上，配合位置以框体中心对称，所述顶升螺栓顶部顶在机构顶部的框体下表面；结构简单，需要顶升机构顶部从而顶升注入头支撑架上支架时，只需旋转顶升螺栓即可。

作为本实用新型的优选方案，所述顶部L板、底部L板与顶升螺栓接触位置为各L板上的圆弧突起，改善了螺栓的安装空间要求。

作为本实用新型的优选方案，所述机构底部的厚度比机构顶部的厚度大，起升注入头支撑架上支架时，受力最大的是机构底部，所以尽可能保证机构底部的刚度。

本实用新型的有益效果是：

能够微调注入头支撑架起升步幅使支撑架上的上支架安装孔和下支架工作孔对准，在尽可能节约资源的情况下帮助完成注入头支撑架的起升。

附图说明

图1是连续管作业机基本作业形式示意图及其局部放大图。

图2是注入头支撑架工作示意图。

图3是本实用新型结构示意图。

图4是图2中A处局部放大图。

图中标记：1-滚筒，2-连续管，3-注入头，4-注入头支撑架，41-举升油缸，5-防喷器，6-上支架安装孔。7-下支架工作孔，9-上支架，12-下支架，13-段连接销轴，14-顶部L板，15-顶升螺栓，16-支架限位螺栓，17-底部L板，18-机构底部，19-升降装置，20-机构顶部，21-L板连接螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型的发明内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

一种新型注入头支撑架微调机构，其包括：机构底部18、用于顶住注入头支撑架上支架9底部的机构顶部20，所述机构底部18能够固定在注入头支撑架的下支架12上，所述机构顶部20与机构底部18之间连接有能够升降机构顶部20的升降装置19。