[实用新型]利用可旋转的翻板完成折弯的折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及折弯机。

背景技术

现有的折弯机多是利用升降台的升降，通过升降台带动压板模具对待折弯板材进行挤压，通过这种挤压完成折弯的。该种折弯方式，板材的折弯处容易出现毛刺、发生不规则变形，折弯后的强度有时也会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用可旋转的翻板完成折弯的折弯机，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

利用可旋转的翻板完成折弯的折弯机，包括一数控折弯机主体，所述数控折弯机主体包括一支架，所述支架上装有一用于夹紧待折弯板材的夹紧装置，所述夹紧装置包括一用于固定上滑块的上导轨、一用于固定下滑块的下导轨，所述支架上还装有一用于对待折弯板材进行折弯的折弯装置，其特征在于，所述折弯装置包括一呈板状的翻板，所述下导轨前方设有一转轴，所述翻板可绕所述转轴转动，所述翻板通过传动机构连接一用于驱动所述翻板转动的翻板旋转电机。本实用新型利用翻板的翻转完成对待折弯板材的折弯，由于翻板相对于升降台的压板模具，与待折弯板材之间具有更大的接触面积，各处的受力相对均匀，可有效改善折弯处的性能，减少不规则变形；另外翻板是通过翻转完成对待折弯板材的挤压，相对于升降台的上下挤压，有利于减少折弯处的毛刺。

所述翻板可绕所述转轴135度转动，所述翻板转动到竖直方向时，所述翻板靠近所述下导轨的一面所在的平面与所述下导轨的距离为0～2mm。这样本实用新型利用翻板的转动，不仅可以折出直角，还可以折出圆弧。

所述翻板旋转电机有两个，两个翻板旋转电机分别位于所述支架的左侧、所述支架的右侧。

所述翻板还通过一传动机构连接一用于驱动所述翻板上下运动的翻板升降电机；

所述翻板内设有一中空腔，所述翻板升降电机位于所述中空腔内。以减少设备体积，避免设备线路凌乱。所述中空腔的开口处还可以设有一盖子，在将翻板升降电机装入中空腔内后，可以通过盖盖子，使整体美观。

所述翻板旋转电机优选为伺服电机。伺服电机在信号电压为零时无自转现象，可有效提高本实用新型的折弯精度。伺服电机的转速随着转矩的增加而匀速下降，可获得较高的折弯质量。所述翻板旋转电机优选为额定功率2.2KVA的伺服电机。

所述翻板升降电机优选是额定功率为0.145KW的直线电机。

所述翻板可以是呈板状的翻板、呈“J”型的翻板、呈“L”型的翻板中的任意一种。

所述数控折弯机主体还包括一控制系统，所述控制系统连接所述翻板旋转电机、所述翻板升降电机；

所述控制系统包括一显示器，所述显示器上方设有一触摸板。

所述数控折弯机主体还包括一移动终端，所述移动终端通信连接所述控制系统，所述移动终端设有一显示器。

所述移动终端优选是手机、平板电脑、掌上电脑、笔记本电脑中的至少一种。

一个移动终端可以同时与至少两个控制系统通信连接。

附图说明

图1为本实用新型采用板状翻板的结构示意图；

图2为本实用新型采用呈“L”型的翻板的结构示意图；

图3为本实用新型采用呈“J”型的翻板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2和图3，利用可旋转的翻板1完成折弯的折弯机，包括一数控折弯机主体，数控折弯机主体包括一支架，支架上装有一用于夹紧待折弯板材的夹紧装置，夹紧装置包括一用于固定上滑块的上导轨、一用于固定下滑块的下导轨，支架上还装有一用于对待折弯板材进行折弯的折弯装置，折弯装置包括一呈板状的翻板1，下导轨前方设有一转轴2，翻板1可绕转轴2转动，翻板1通过传动机构连接一用于驱动翻板1转动的翻板旋转电机。本实用新型利用翻板1的翻转完成对待折弯板材的折弯，由于翻板1相对于升降台的压板模具，与待折弯板材之间具有更大的接触面积，各处的受力相对均匀，可有效改善折弯处的性能，减少不规则变形；另外翻板1是通过翻转完成对待折弯板材的挤压，相对于升降台的上下挤压，有利于减少折弯处的毛刺。

翻板1可绕转轴2，135度转动，翻板1转动到竖直方向时，翻板1靠近下导轨的一面所在的平面与下导轨的距离不大于0～2mm。这样本实用新型利用翻板1的转动，不仅可以折出直角，还可以折出圆弧。

翻板旋转电机有两个，两个翻板旋转电机分别位于支架的左侧、支架的右侧。