[实用新型]液压缸快速动作回路及工程机械

权利要求书

1.一种液压缸快速动作回路，包括进油油路、回油油路、第一工作油路（1）、第二工作油路（2）、换向阀和液压缸（3），所述换向阀的进油口和回油口分别与所述进油油路和回油油路连接，所述换向阀的第一工作油口通过所述第一工作油路（1）与所述液压缸（3）的无杆腔连接，所述换向阀的第二工作油口通过所述第二工作油路（2）与所述液压缸（3）的有杆腔连接，其特征在于，

所述第二工作油路（2）上设有能够通过油压控制而打开关闭的第一压力控制通断阀；以及所述液压缸快速动作回路还包括差动油路（4），该差动油路（4）连接在所述无杆腔和有杆腔之间，所述差动油路（4）上设有能够通过油压控制而打开关闭的第二压力控制通断阀。

2.根据权利要求1所述的液压缸快速动作回路，其特征在于，所述第二压力控制通断阀包括单向阀（5）和差动油路液控单向阀（6），该单向阀（5）的正向端口连接于所述有杆腔，以允许液压油在油压达到该单向阀（5）的正向导通开启压力时从所述有杆腔流入所述无杆腔，且所述差动油路液控单向阀（6）在所述差动油路（4）上的设置方向与所述单向阀（5）相反，所述差动油路液控单向阀（6）的控制油口与所述第一工作油路（1）连接。

3.根据权利要求2所述的液压缸快速动作回路，其特征在于，所述第一压力控制通断阀为平衡阀（7），该平衡阀（7）的控制油口连接于所述第一工作油路（1），且该平衡阀（7）中的单向阀的反向端口连接于所述有杆腔，其中所述差动油路（4）上的所述单向阀（5）的正向导通开启压力以及所述差动油路液控单向阀（6）的液控开启压力均小于所述平衡阀（7）的液控开启压力，且所述第一工作油路（1）在向所述无杆腔进油且油压达到使得所述差动油路（4）上的所述单向阀（5）和所述差动油路液控单向阀（6）均导通时能够驱动所述液压缸的活塞杆空载或携带预定的负载伸出。

4.根据权利要求2所述的液压缸快速动作回路，其特征在于，所述第一压力控制通断阀为锁止用液控单向阀，该锁止用液控单向阀的控制油口连接于所述第一工作油路（1），且所述锁止用液控单向阀的反向端口连接于所述有杆腔，其中所述单向阀（5）的正向导通开启压力以及所述差动油路液控单向阀（6）的液控开启压力均小于所述锁止用液控单向阀的液控开启压力，且所述第一工作油路（1）在向所述无杆腔进油且油压达到使得所述单向阀（5）和所述差动油路液控单向阀（6）均导通时能够驱动所述液压缸的活塞杆空载或携带预定的负载伸出。

5.根据权利要求1所述的液压缸快速动作回路，其特征在于，所述第一工作油路（1）上设置有防回油用液控单向阀（8），该防回油用液控单向阀（8）的控制油口与所述第二工作油路（2）连接。

6.根据权利要求1所述的液压缸快速动作回路，其特征在于，所述差动油路（4）的一端连接在所述第一工作油路（1）上，另一端连接在所述第二工作油路（2）的位于所述有杆腔与所述第一压力通断控制阀之间的油路部分上。

7.根据权利要求1所述的液压缸快速动作回路，其特征在于，所述换向阀为三位四通换向阀。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的液压缸快速动作回路，其特征在于，所述液压缸为竖直布置的、用于驱动工程机械的支腿的支腿液压缸。

9.一种工程机械，其特征在于，该工程机械包括根据权利要求1至8中任意一项所述的液压缸快速动作回路。