[实用新型]双动力洗衣机减速离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机配件技术领域，尤其涉及了一种双动力洗衣机减速离合器。

背景技术

目前市场上的洗衣机减速离合器结构方式基本是一轴输入两轴输出，其主要由齿壳组件、齿轮减速机构、制动轮和脱水轴组件、离合装置组成。此类洗衣机在洗涤过程中，波轮正反旋转，内桶不转，此类洗衣机由于仅靠波轮的正反旋转力带动衣服清洗，达不到手搓清洗效果，因此，洗净率较低，洗涤时间长，衣物易缠绕，对面料的磨损较严重，洗涤较脏衣物时，效果较差。

发明内容

本实用新型针对现有技术中洗衣机洗净率较低，洗涤时间长，衣物易缠绕缺点，提供了一种洗净率高，洗涤段的双动力洗衣机的减速离合器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

双动力洗衣机减速离合器，包括齿壳组件、齿轮减速机构、制动轮、脱水轴组件和离合装置，输入轴、齿壳组件通过离合装置连接，脱水轴组件安装在制动轮颈部，通过双向轴承与制动轮连接，脱水轴组件内装有洗涤轴，制动轮内部设有齿轮减速机构，齿轮减速机构包括中心轮和行星轮支架，行星轮支架上设有第一行星轮和第二行星轮，洗涤轴套入中心轮中心孔内，第一行星轮与洗涤轴齿轮和脱水轴齿轮啮合，第二行星轮与中心轮和输入轴齿轮啮合。输入轴的扭矩通过尾端齿轮传递到齿轮减速机构，通过第二行星轮带动中心轮转动，继而实现洗涤轴的转动；中心轮转动同时将力矩传递给第一行星轮，第一行星轮转动带动脱水轴反向转动，实现洗涤轴和脱水轴的同时反向转动，模拟手工洗涤效果。

作为优选，输入轴端部通过螺母固定有皮带轮，皮带轮与动力机构连接。动力机构的动力通过皮带轮传递到输入轴，通过螺母固定输入轴和皮带轮，输入轴和皮带轮刚性连接，动力传输效率高，同时，能够根据设计需要更换不同大小的皮带轮，便于适应不同的减速需求，适应不同机型的设计需要，设计灵活，安装紧密。

作为优选，离合装置包括方线离合弹簧、设于方线离合弹簧外的棘轮、与棘轮相配合的棘爪。输入轴与齿壳组件之间设置离合器，方线离合弹簧抱紧齿壳组件，将动力由输入轴传递到脱水轴；棘爪拨动棘轮，方线离合螺旋弹簧反向旋松，放松齿壳组件，脱水轴失去动力，内桶停转。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：脱水轴和洗涤轴旋转的动力源自同一输入轴，且两个主动力均较强，洗涤时，与脱水轴相连的洗衣机内桶和与洗涤轴相连的洗衣机波轮以相反方向主动旋转，产生两股反向的漩涡水流，衣物与水流的摩擦力大，洗涤力强，洗涤时间减少，具有节能、节水、节时、对衣物的损伤小等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的齿轮减速机构的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—输入轴、2—脱水轴组件、3—齿轮减速机构、4—齿壳组件、5—制动轮、6—洗涤轴、7—离合装置、8—皮带轮、9—双向轴承、31—中心轮、32—行星轮支架、33—第一行星轮、34—第二行星轮、71—方线离合弹簧、72—棘轮、73—棘爪。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

双动力洗衣机减速离合器，如图1和图2所示，包括齿壳组件4、齿轮减速机构3、制动轮5、脱水轴组件2和离合装置7，输入轴1与齿壳组件4通过离合装置7连接，脱水轴组件2安装在制动轮5颈部，通过双向轴承9与制动轮5连接，脱水轴组件2内装有洗涤轴6，制动轮5内部设有齿轮减速机构3，齿轮减速机构3包括中心轮31和行星轮支架32，行星轮支架32上设有第一行星轮33和第二行星轮34，洗涤轴6套入中心轮31中心孔内，第一行星轮33与洗涤轴6齿轮和脱水轴组件2齿轮啮合，第二行星轮34与中心轮31和输入轴1齿轮啮合。输入轴1端部通过螺母固定有皮带轮8，皮带轮8与动力机构连接，离合装置7包括方线离合弹簧71、设于方线离合弹簧71外的棘轮72和拨动棘轮72的棘爪73。

输入轴1的扭矩通过尾端齿轮传递到齿轮减速机构3，通过第二行星轮34带动中心轮31转动，继而实现洗涤轴6的转动；中心轮31转动同时将力矩传递给第一行星轮33，第一行星轮33转动带动脱水轴2反向转动，实现洗涤轴6和脱水轴2的同时反向转动，模拟手工洗涤效果。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。