[实用新型]辅助升降输送装配平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助升降输送装配平台，具体的说是用于输送工件的装配平台，属于输送设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，对不同的异形板材或板材上焊有筋板的工件输送或装配时，采用固定的辊道进行输送或在其上面装配，与其它设备很难匹配在同一高度。同时在辊道面上进行装配时，也无法保证板材表面平整，需要行车辅助。对工件的输送效率比较低，工件行走不够平稳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种辅助升降输送装配平台，平时输送辊轮低于钢制平台，能在其表面进行装配；当需要输送工件时，辊轮升起，将工件送出；当需要与其它设备配合使用时，又能调整整个平台的高度；升降平稳，输送效率更高，输送平台稳定。

按照本实用新型提供的技术方案，辅助升降输送装配平台包括固定在辊道支架上的辊道定盘，其特征是：辊道定盘上转动连接多个从动辊道装置，多个从动辊道装置在辊道定盘上均匀分布，多个从动辊道装置之间通过第三传动链条传动。多个从动辊道装置中最后一个下端设有主动辊道装置，主动辊道装置通过第二传动链条连接从动辊道装置。主动辊道装置通过第一传动链条连接减速机输出端，减速机输入端连接电机。在辊道支架一端固定油缸支架，油缸支架上铰接油缸，油缸的活塞杆前端连接升降拉杆，升降拉杆与多个从动辊道装置铰接；所述辊道支架下端设有螺旋升降机。

进一步的，从动辊道装置为十二个。

进一步的，从动辊道装置包括连接在从动辊轴支架上的从动辊轴。

进一步的，主动辊道装置包括连接在主动辊轴支架上的主动辊轴。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，只需通过螺旋升降机构就能控制输送平台的位置，电机减速机驱动辊道转动输送工件，不需人工干预，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

附图标记说明：1-辊道支架、2-辊道定盘、3-第二传动链条、4-主动辊道装置、4.1-主动辊轴、4.2-主动辊轴支架、5-从动辊道装置、5.1-从动辊轴、5.2-从动辊轴支架、6-电机、7-减速机、8-第三传动链条、9-螺旋升降机、10-油缸、11-油缸支架、12-升降拉杆。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括固定在辊道支架1上的辊道定盘2，辊道定盘2上转动连接多个从动辊道装置5，多个从动辊道装置5在辊道定盘2上均匀分布，多个从动辊道装置5之间通过第三传动链条8传动。如图1所示的实施例中，从动辊道装置5为十二个。所述从动辊道装置5包括连接在从动辊轴支架5.2上的从动辊轴5.1。

多个从动辊道装置5中最后一个下端设有主动辊道装置4，主动辊道装置4通过第二传动链条3连接从动辊道装置5。主动辊道装置4通过第一传动链条连接减速机7输出端，减速机7输入端连接电机6。

所述主动辊道装置4包括连接在主动辊轴支架4.2上的主动辊轴4.1。

在辊道支架1一端固定油缸支架11，油缸支架11上铰接油缸10，油缸10的活塞杆前端连接升降拉杆12。所述升降拉杆12与多个从动辊道装置5铰接。

所述辊道支架1下端设有螺旋升降机9。

本实用新型的工作原理及工作过程：本实用新型主要通过油缸拉动升降拉杆，带动所有辊道上下升降。油缸常态处于收缩状态，辊筒超出辊道定盘，当油缸向外拉伸时，拉杆跟着向外，辊筒下降，不超出辊道定盘。辊筒超出辊道定盘可以输送工件，辊筒低于辊道定盘，工件定在辊道定盘上。通过电机和减速机带动辊筒装置转动来输送工件，螺旋升降机使输送平台上下升降，操作非常方便实用。