[实用新型]一种浮动盲插式微距形电连接器

说明书

技术领域  本实用新型属于电连接器技术领域，具体涉及一种浮动盲插式微距形电连接器。

背景技术 现有技术中，随着无人机、便携式导弹、微型雷达和微型武器系统的进步，系统逐渐向模块化、集成化、微型化和高可靠性方向发展，这些设备的各子系统之间以及各模块之间通常需要导向柱和导向套的导向作用才能与另一模块进行盲配插合连接，从而组合成新的子系统，这些系统模块之间连接所需的连接器有多种，且同一模块上会同时有多种不同类型的电连接器，由于模块的安装存在误差以及插合面存在一定的间隙等原因，对连接器的稳定连接提出了更高的要求，这些模块上的连接器需具有一定的插接误差适应量，且由于模块的安装在多数情况下受空间的限制，操作人员是看不到连接器的插合状态，因此，模块上的电连接器必须同时具备导向盲插的能力；目前，常规的连接器能解决浮动盲插的问题，但多数为圆形、射频、电源或大尺寸矩形连接器，而同时具有插接误差适应量和盲插功能的连接器很少，并且很难做到小型化，难以满足系统微型化和高可靠性的发展要求。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术存在稳定性差、体积大和不可浮动盲插的技术问题，提供一种浮动盲插式微距形电连接器，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种浮动盲插式微距形电连接器，其要点是它包括通过带有螺母和浮动铆管的螺栓与插头底座相互固定连接的插头外壳，以及通过带有螺母和支撑套筒的螺栓与插座底座固定连接的插座外壳；所述插头外壳内设有带绞线式弹性插针的插针安装板；所述插针外壳的两侧固定设有导向柱；所述插座外壳内设有带钢性插孔的插孔安装板；所述插孔安装板的顶部设有密封垫；所述插座外壳的两侧固定设有导向套；所述绞线式弹性插针的顶部设有弹性鼓包；所述插头外壳内的绞线式弹性插针与插座外壳内的钢性插孔相互对应卡接；所述导向柱与导向套相互对应卡接。

为了防止螺栓松动，所述螺母与插头底座和插座底座的连接处分别各设有平垫圈和弹簧垫圈。

本实用新型结构合理、设计新颖，由于导向柱和导向套相互对应卡接，绞线式弹性插针上的弹性鼓包也可以很好的与钢性插孔紧密连接，不会发生断连，提高了连接器的稳定性，可以浮动盲插；并且，绞线式弹性插针按照不同的旋向和螺距绕制成束状结构，极大的减少了空间占用量，使得连接器的体积大大减小。本实用新型解决了现有技术稳定性差、体积大和不可浮动盲插的技术问题。

附图说明  附图是本实用新型结构示意主视剖视图。

图中1、插头外壳  2、插针安装板  3、绞线式弹性插针  4、导向柱  5、螺栓  6、浮动铆管  7、平垫圈  8、弹簧垫圈  9、螺母  10、插座外壳  11、密封垫  12、插孔安装板  13、钢性插孔  14、导向套  15、支撑套筒  16、弹性鼓包  17、插头底座  18、插座底座

具体实施方式  参照附图，本实用新型它包括通过带有螺母9和浮动铆管6的螺栓5与插头底座17相互固定连接的插头外壳1，以及通过带有螺母和支撑套筒15的螺栓与插座底座18固定连接的插座外壳10；所述插头外壳1内设有带绞线式弹性插针3的插针安装板2；所述插针外壳1的两侧固定设有导向柱4；所述插座外壳10内设有带钢性插孔13的插孔安装板12；所述插孔安装板12的顶部设有密封垫11；所述插座外壳10的两侧固定设有导向套14；所述绞线式弹性插针3的顶部设有弹性鼓包16；所述插头外壳1内的绞线式弹性插针3与插座外壳10内的钢性插孔13相互对应卡接；所述导向柱4与导向套14相互对应卡接；所述螺母与插头底座17和插座底座18的连接处分别各设有平垫圈7和弹簧垫圈8。

本实用新型采用可靠性高的绞线式弹性插针与钢性插孔，绞线式弹性插针为内3层外7层铍青铜丝，按照不同的旋向和螺距绕制而成，两端头采用激光熔焊，结构强度非常高，中间的弹性鼓包部分有极好的弹性，当与钢性插孔接触时为周圈7个线同时接触，接触可靠性高，即使在超高量级的振动和冲击下，仍能保持良好的接触，这些结构特征，确保了绞线式弹性插针在接触可靠性方面远远大于其他形式的接触件；另外，绞线式弹性插针为束状结构，能够最大程度上降低占用的空间，使得连接器的整体尺寸可以做的更小，特别适合于制造小间距连接器，适用于有盲配插合及高可靠性要求的微型连接器中。导向柱和导向套采用不锈钢材料通过精密加工技术严格控制尺寸精度，另外由于所用材料为不锈钢，具有较高的强度和对环境的耐受程度，可以很好的满足长期使用的要求，而浮动铆管的设置，则可以较好的满足系统安装误差对连接器自身适应能力的要求。在盲插状态下，导向柱和导向套先进行接触，并且在浮动铆管的作用下，完成对齐调整，随着插合的深入，插头外壳与插座外壳实现插合定位，最终，接触件在经过两次定位后，顺利实现插合。