[实用新型]一种烟气脱硫脱硝塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及利用活性焦对工业废气（即烟气）进行脱硫脱硝等处理的干法吸附塔。

背景技术

随着基础工业的发展，我国经济取得了突飞猛进的进步。但是由于工业污染而导致的环境问题也越来越严重，政府相关部门和人们也越来越关注环境问题，如国务院新修订的《环境空气质量标准》增加了PM2.5监测指标，PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，PM2.5也成为天气预报的一项重要内容。

我国和大多数发展中国家一样，仍以煤炭为主要能源，煤炭占我国一次能源生产和消耗比例一直在60%以上，燃煤废气如硫氧化物SO_x、氮氧化物NO_y、PM（颗粒物）、重金属等污染物对环境的影响日益严重，为了保护环境，需要对废气进行治理，从根本上治理SO_x和NO_y排放所造成的污染势在必行。

脱硫脱硝技术主要包括同时脱硫脱硝和联合脱硫脱硝两种技术，同时脱硫脱硝是指在一个过程内，用同一种方法将烟气中的SO_x和NO_y同时脱除的一种技术，其脱硫脱硝可在同一设备中完成，具有工艺流程短、操作费用低等优点。现有的同时脱硫脱硝技术主要包括：一、在固体催化剂的作用下，烟气中的SO_x、NO_y被氧化或还原；二、用化学药品的氧化剂对SO_x和NO_y进行氧化，然后用碱吸收；三、用络合溶液进行脱硫脱硝；四、电子束氨法脱硫脱硝技术；五、用臭氧进行脱硫脱硝。其中，方法一和五脱除效率不佳，方法二和三污染较严重，方法四能耗高，投资、运行成本高。

授权公告号为CN 203043829U的中国实用新型专利公开了一种基于活性碳的烟气脱硫硝酸塔，包括塔体以及设置在塔体底部的进气口和设置在塔体顶部的出气口，所述塔体的顶部设置有活性炭加料器，所述塔体的进气口处设置有第一气体分布装置，所述塔体中部设置有喷氨装置和第二气体分布装置。烟气从塔体底部的进气口进来，经第一气体分布装置调整烟气在塔体内的流速和压力分布，活性炭加料器从塔体的顶部加入活性炭，活性炭从塔体的顶部下落至塔体的底部，喷氨装置从塔体的中部喷出氨水，参与脱硫脱硝反应。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟气脱硫脱硝塔，能够在环保、高效、节能的脱硫脱硝同时，能够确保吸附剂循环再利用及副产品经济有效的利用。

一种烟气脱硫脱硝塔，包括塔体以及设置在塔体底部的进气口和设置在塔体顶部的出气口，所述进气口处设置有喷氨装置，所述塔体内部沿塔体长度方向设置有吸附剂均匀流动装置，所述吸附剂均匀流动装置上与所述进气口连接一侧设置有进气分布板，所述吸附剂均匀流动装置上通向所述出气口一侧设置有出气分布板。

本实用新型中，含有SO_x、NO_y的烟气从塔体底部的进气口进来，喷氨装置喷出氨气与含有SO_x、NO_y的烟气混合，然后经进气分布板进入吸附剂均匀流动装置，吸附剂均匀流动装置内吸附剂均匀流动，吸附剂可选用活性焦、活性焦炭等，SO_x、NO_y与氨气发生反应，并且通过吸附剂吸附，能够同时将烟气中的SO_x和NO_y除去。

作为优选，所述吸附剂均匀流动装置为筒体，该筒体的部分表面为进气分布板和出气分布板。

作为优选，所述吸附剂均匀流动装置采用单室、双室或三室布置，所述双室包括前室和后室，所述前室和后室之间采用允许烟气通过的中间隔板隔开，所述三室包括前室、中室和后室，所述前室和中室之间以及所述中室和后室之间均采用允许烟气通过的中间隔板隔开。中间隔板允许烟气通过，吸附剂基本上不能通过，采用双室或三室时，吸附剂分布在不同的室，烟气分别经前室和后室或者前室、中室和后室，能够较好地将烟气中的SO_x和NO_y除去。