[实用新型]开卷机引料导板总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种引料导板总成，具体是一种开卷机引料导板总成。

背景技术

开卷机是金属板材校平的专用设备,可与相关设备共同组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线，广泛适用于机械、车辆、金属制品、家用电器、钢构、装饰等行业。开卷机工作时，板料通过引料导板的引导，顺利进入开卷机上、下辊之间，板料在上、下辊间反复变形，消除应力，最终达到校平的目的。现有的开卷机中，引料导板尾端安装于夹送辊轴上，开卷时，夹送辊需要承担板料的重力，随着引料导板的前后伸缩及上下活动，夹送辊轴承受单向压力并且受力较大，容易造成该夹送辊轴的断裂损坏。

因此，为解决上述问题，需要一种能够避免夹送辊断裂的开卷机引料导板总成。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种结构强度高，承载能力强，能有效避免夹送辊轴断裂的开卷机引料导板总成。

本实用新型的开卷机引料导板总成，包括引料导板、支撑于引料导板底面并至少能够控制引料导板前端高度的支撑装置和连接于引料导板尾端用于将引料导板铰接于夹送辊安装架的安装组件；

进一步，所述安装组件包括一对固定连接于引料导板尾端两侧的安装轴和一对固定连接于所述夹送辊安装架的安装耳；所述安装轴与相应安装耳转动配合；

进一步，所述安装轴与相应安装耳的配合面处设有轴承；

进一步，所述轴承为滑动轴承；

进一步，所述安装耳通过螺栓紧固于所述夹送辊安装架；

进一步，所述支撑装置为液压缸；所述液压缸的活塞杆铰接于引料导板底面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的开卷机引料导板总成，引料导板尾端通过安装组件铰接于夹送辊安装架上，从而使引料导板具有较高的承载能力，能有效避免现有开卷机引料导板尾端固定于夹送辊时，由于引料导板的前后伸缩及上下活动，造成夹送辊轴承受单向压力并且受力较大，导致夹送辊断裂的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，本实施例中的开卷机引料导板总成，包括引料导板1、支撑于引料导板1底面并至少能够控制引料导板1前端高度的支撑装置6和连接于引料导板1尾端用于将引料导板1铰接于夹送辊安装架3的安装组件。“前端”为引料导板1上板料流入端，“后端”为引料导板1上板料流出端。

本实施例中，所述安装组件包括一对固定连接于引料导板1尾端两侧的安装轴5和一对固定连接于所述夹送辊安装架3的安装耳2；所述安装轴5与相应安装耳2转动配合，以此将引料导板1上来自板料的压力传递到夹送辊安装架3上，由于夹送辊安装架3的强度与结构刚度较高，从而能提高引料导板1的承载能力，避免现有开卷机引料导板1尾端固定于夹送辊4时，由于引料导板1的前后伸缩及上下活动，导致夹送辊4断裂的现象。

本实施例中，所述安装轴5与相应安装耳2的配合面处设有轴承。开卷机工作中，随着引料导板1的前后伸缩及上下活动，安装轴5与安装耳2之间会发生相对转动，为减小转动阻力和磨损，需在安装轴5与安装耳2配合面上设置轴承。

本实施例中，所述轴承为滑动轴承，滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，可以大大减小安装轴5与安装耳2之间的表面磨损，同时，由于滑动轴承的接触面均为面接触，且接触面积较大，由此保证引料导板1具有较强的承载能力。

本实施例中，所述安装耳2通过螺栓紧固于所述夹送辊安装架3。引料导板1安装时，需先拆卸下安装耳2，将安装耳2装于引料导板1的安装轴5上，再将安装耳2固定连接于夹送辊安装架3上。利用螺栓连接安装耳2与夹送辊安装架3能保证方便顺利的安装和拆卸引料导板1。

本实施例中，所述支撑装置6为液压缸；所述液压缸的活塞杆铰接于引料导板1底面。开卷机工作时，为保证板料顺利进入开卷机送料辊之间，引料导板1需前后伸缩及上下活动，采用液压缸为支撑装置6，将液压缸活塞杆铰接于引料导板1底面能方便有效的控制引料导板1前端高度位置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。