[实用新型]一种玻璃钢鱼腹弧形梁模壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种玻璃钢材质的专制施工模壳。

背景技术

建筑行业针对复杂的异形结构构件普遍使用木模板或钢模板，使用木模板建筑物的光洁度太差，使用钢模板由于重量大，每块长度受到限制，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种玻璃钢鱼腹弧形梁模壳，可广泛的应用在质量要求高的工业与民用建筑钢筋混凝土的细部结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种玻璃钢鱼腹弧形梁模壳，弧形梁模壳包括凹槽型模壳、木次背楞为肋筋、模壳合模连接边、模壳拼接子母口，由玻璃钢材料制作成凹槽型模壳，木次背楞为肋筋，侧向间距200mm，梁底间距150mm，与合模边等高，弧型梁模壳中间分6节，弦长3125mm或3600mm，每道梁总计8节模壳，每侧各设置两个吊环；两瑞为L角型和平板组合，两端各1节，长均为3475mm。

其中，每块模壳合模边为70mm，根据肋筋间距均匀设置孔，以便组装，各分节模壳合模边用螺栓连接紧固，螺栓孔内置圆环钢片加强。

其中，两端与直梁交汇部位的模壳带有子母口。

该模壳具有开合韧性、厚度均匀的玻璃钢壳体，通过模具的形状能够加工出形状复杂的异形模板，可以广泛的应用在质量要求高的工业与民用建筑钢筋混凝土的细部结构，如：圆形框架柱，尤其适合于是对于大型公共建筑的异形梁柱节点、弧形梁、鱼腹梁和其它异形构件的混凝土结构模板施工。避免了常规木模板，拼缝难，易漏浆，弧线不均称，施工工序多的缺陷；施工安装简单，人工投入小，缩短施工工期；具有重量轻、承载力强、整体性能好；表面平整，光滑、提高钢筋混凝土结构施工质量及观感效果；节约了能源降低工程造价等优点。

附图说明

图1：预应力混凝土刚架索梁构造示意图；

图2：凹槽型模壳立面示意图；

图3：凹槽型模壳剖面示意图；

图4：L角型和平板组合模壳立面示意图；

图5：L角型和平板组合模壳剖面示意图。

图中：1、模壳；2、肋筋；3、连接螺栓孔。

具体实施方式

下面结合具体实施案例对本实用新型具体说明如下：作为本实用新型的一个实施例的一种玻璃钢鱼腹弧形梁模壳，如图1所示，玻璃钢鱼腹弧形梁模壳的制作是以一个整体鱼腹梁尺寸为制作放样胎膜，在模型表面反复间隔涂刷不饱和聚酯树脂粘结材料和低碱玻璃纤维平纹网格布作增强材料，达到一定厚度，经过固化、修边、脱模等工序加工而成得玻璃钢制品。弧形梁模壳包括凹槽型模壳、木次背楞为肋筋、模壳合模连接边、模壳拼接子母口，由玻璃钢材料制作成凹槽型模壳，木次背楞为肋筋，侧向间距200mm，梁底间距150mm，与合模边等高，弧型梁模壳中间分6节，弦长3125mm或3600mm，每道梁总计8节模壳，每侧各设置两个吊环；两瑞为L角型和平板组合，两端各1节，长均为3475mm。每块模壳合模边为70mm，根据肋筋间距均匀设置孔，以便组装，各分节模壳合模边用螺栓连接紧固，螺栓孔内置圆环钢片加强。两端与直梁交汇部位的模壳带有子母口。

该模壳具有开合韧性、厚度均匀的玻璃钢壳体和连接螺栓，其玻璃钢壳体具有凹槽型、L角型和平板组合两种形态，上述玻璃钢鱼腹弧形梁模壳组成包括凹槽型模壳、木次背楞为肋筋、模壳合模连接边、模壳拼接子母口。 

对于凹槽型模壳，异型拱梁图纸尺寸为700（宽）×450（高）×28600—1000（弦长），两端拱梁与直梁交汇成一体部位为750（宽）×1000（高）×3475（长），弧长实测尺寸为27700。弧型梁模壳由玻璃钢材料制作成6mm-8mm厚度凹槽型模壳，为便于施工，将拱梁模壳分段制作，从梁中心向两侧每节弦长3600㎜，每道梁有4节，另两节弦长3125㎜，该弧型梁中间6节模壳制作成凹槽型，两端长3475㎜，为便于梁钢筋安装施工，两瑞为L角型和平板组合，每道梁总计8节模壳，模壳每侧各设置两个吊环，运输或安装就位吊装时用，每块模壳按部位编号，以便组装时识别，YSL为图号，A、B……为弧型梁模壳编号，1、2……为每节模壳编号。

对于模壳肋筋，20X60木背楞作为模壳肋筋，其侧面纵横间距200mm，底面间距150mm，与合模边等高。在模型表面反复间隔涂刷不饱和聚酯树脂粘结材料和包裹纤维网格布，反复两层，固定肋筋。