[实用新型]一种太阳能玻璃及组件自动存储设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动存储设备，尤其是指一种太阳能玻璃及组件自动存储设备。

背景技术

在太阳能玻璃及太阳能电池组件的生产工艺中，需要将太阳能玻璃及太阳能电池组件及时整齐下料，现有技术中，通常是先将太阳能玻璃及太阳能电池组件进行贴标分类，分为A片、B片或者NG片，然后通过人力将所述分类的太阳能玻璃及太阳能电池组件下料存储，其缺陷在于：生产效率较低，人力成本较高，且容易造成下料工人受伤。

因此，如何解决将太阳能玻璃及太阳能电池组件及时整齐下料的问题，成为亟需解决的问题，以提高生产效率，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能玻璃及组件自动存储设备，以提高太阳能玻璃及组件存储效率，节约人力成本。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种太阳能玻璃及组件自动存储设备，包括贴标机构、下料输送机构、X轴位移机构、Y轴位移机构、Z轴位移机构及装片小车；X轴位移机构、Y轴位移机构与Z轴位移机构安装在机架中使太阳能玻璃及组件沿X轴、Y轴及Z轴位移；下料输送机构安装在X轴位移机构、Y轴位移机构及Z轴位移机构一侧，而贴标机构安装在下料输送机构前端；装片小车安装在X轴位移机构、Y轴位移机构及Z轴位移机构另一侧，装片小车上设置存储架。

进一步，还包括小车定位组件，小车定位组件安装在装片小车一侧锁紧存储架。

进一步，还包括护栏，护栏设置在X轴位移机构、Y轴位移机构、Z轴位移机构及装片小车四周。 

采用上述方案后，本实用新型使用时，太阳能玻璃及组件被输送至贴标机构时，将其分成A片、B片及NG片，并将NG片取走；A片及B片输送至下料输送机构，然后由X轴位移机构、Y轴位移机构及Z轴位移机构进行组合分别将A片及B片输送至装片小车不同的存储架，完成太阳能玻璃及组件自动存储，提高太阳能玻璃及组件存储效率，节约人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图。

标号说明

贴标机构1 ；下料输送机构2；X轴位移机构3；

Y轴位移机构4；Z轴位移机构5；装片小车6；

小车定位组件7；护栏8。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。

参阅图1及图2所示，本实用新型揭示的一种太阳能玻璃及组件自动存储设备，包括贴标机构1、下料输送机构2、X轴位移机构3、Y轴位移机构4、Z轴位移机构5及装片小车6。

X轴位移机构3、Y轴位移机构4与Z轴位移机构5安装在机架中使太阳能玻璃及组件沿X轴、Y轴及Z轴位移。下料输送机构2安装在X轴位移机构3、Y轴位移机构4及Z轴位移机构5一侧，而贴标机构1安装在下料输送机构2前端。装片小车6安装在X轴位移机构3、Y轴位移机构4及Z轴位移机构5另一侧，装片小车6上设置存储架。

本实用新型还包括小车定位组件7，小车定位组件7安装在装片小车6一侧锁紧存储架，以便下料输送。

本实用新型还设置护栏8，护栏8设置在X轴位移机构3、Y轴位移机构4、Z轴位移机构5及装片小车6四周，将整个机台围起来，保证系统安全。

本实用新型在使用时，在检测段的操作人员根据检测到得数据判断该组件是A片，B片或者NG片；当组件检测完毕时按下对应按钮,此时该组件继续往下走。

组件输送至贴标机构1的减速点时减速运行，停止点停止；如果是NG片，则声光报警提示，操作人员应及时搬走组件；如果是A片或者B片组件操作人员贴合标签，贴合结束后按下启动按钮，组件继续往下走。

组件到下料输送机构2时汽缸弹起阻挡，到下料缓冲段的减速点时减速运行，停止点停止；等待下料输送平台到原点。

装片小车6到达原点，准备完毕，此时，下料缓冲段汽缸下降，组件输送到下料平台，减速点时减速运行，到位点是停止；下料平台根据传输过来的信号（A片或B片），选择对应的组件存储架。

A片组件存储架：Z轴位移机构5上升（或下降）到合适的层数，Z轴位移机构5到位后，机架往前走（Y轴位移机构4前进），减速点时减速运行，到位点时停止；Z轴位移机构5向下，组件下放，到位后机架往后走（Y轴位移机构4后退），减速点时减速运行，到位点时停止；Z轴位移机构5下降（或上升），到原点时停止，准备下一组件的下料。