[实用新型]一种易安装拆卸的卧式离心机刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心机使用的刮刀，具体涉及一种用于洗煤行业脱水用卧式离心机的刮刀。

背景技术

卧式刮刀离心机是洗煤行业的脱水设备，其壳体内部的主要部件有筛篮架、筛篮和刮刀，这些都是易损件，尤其是筛篮，需要经常更换。这些部件的拆卸顺序是：刮刀-筛篮-筛篮架。在结构上,刮刀是用螺栓固定在刮刀轮毂上,而刮刀轮毂又安装在主轴上，靠键连接进行传动。目前在拆卸刮刀的时候，由于离心机内部空间的限制，拆卸时是用专用拆卸工具连同刮刀轮毂一起卸下来。主轴与刮刀相连接的一端是锥形结构，锥轴的端面面积小，专用拆卸工具受到主轴端面面积的限制，在操作上不方便。经过长时间运行后，刮刀轮毂与锥轴的过盈配合会越来越紧，即使用专用工具来拆卸，难度也非常大。这就造成如下情况：1.拆卸不方便，劳动强度相当大；2.拆卸时间长，往往花掉5个多小时；3.拆卸后，易造成主轴和密封件的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提出一种能够克服现有卧式离心机中的刮刀安装、拆卸困难的难题的刮刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种易安装拆卸的卧式离心机刮刀，包括刮刀本体和刮刀轮毂，所述刮刀本体通过所述刮刀轮毂安装固定在离心机主轴上；所述刮刀本体与刮刀轮毂通过螺栓连接相互连接固定；所述刮刀上设置有挡煤环，所述挡煤环的内径比刮刀轮毂的螺栓通孔中心连线直径稍大，可以将拆卸工具直接伸进刮刀内部将所述刮刀本体与刮刀轮毂之间的连接螺栓拆下，进而将刮刀本体从刮刀轮毂上拆卸下来，空间大，操作方便，解决了刮刀安装、拆卸困难的难题。

在本实用新型中，由于所述挡煤环的内径较大，在卧式离心机作业过程中物料容易从所述挡煤环的内圈中飞出，为解决这个问题，所述挡煤环上设置有副挡煤环，正常作业时，所述副挡煤环安装固定在所述挡煤环上，解决物料外泄过多的问题，当刮刀需要进行维修拆卸时，将所述副挡煤环从挡煤环上拆卸下来，保证拆卸作业所需要的作业空间。

在本实用新型中，所述刮刀轮毂的外径为280mm~300mm；所述挡煤环的内径为450mm~600mm，所述副挡煤环的内径为330mm~450mm。

本实用新型通过对刮刀内部结构的改进，将刮刀本体内部的副挡煤环设计成可拆卸式，扩大了操作空间，实现了直接拆卸将刮刀本体紧固在刮刀轮毂上的连接螺栓即可实现将刮刀本体从刮刀轮毂上拆卸下来，而不用再将刮刀从主轴上拆卸下来，避免了损伤主轴和密封元件，同时因为只需要拆卸刮刀本体在刮刀轮毂上的连接螺栓，拆卸力小，拆装方便快速，有效地提高了装配维修的工作效率。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图3为副挡煤环的结构示意图。

图中：1.刮刀轮毂，2.连接螺栓，3.挡煤环，4.刮刀本体，5.副挡煤环。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如附图所示，实施例一，一种易安装拆卸的卧式离心机刮刀，包括刮刀本体4和刮刀轮毂1，刮刀本体4通过刮刀轮毂1安装固定在离心机主轴上；刮刀本体4与刮刀轮毂1通过螺栓连接相互连接固定；刮刀上设置有挡煤环3，挡煤环3的内径比刮刀轮毂1的螺栓通孔中心连线直径稍大，可以将拆卸工具直接伸进刮刀内部将刮刀本体4与刮刀轮毂1之间的连接螺栓2拆下，进而将刮刀本体4从刮刀轮毂1上拆卸下来，空间大，操作方便，解决了刮刀安装、拆卸困难的难题。

实施例二，由于挡煤环3的内径较大，在卧式离心机作业过程中物料容易从挡煤环3的内圈中飞出，为解决这个问题，挡煤环3上设置有副挡煤环5，正常作业时，副挡煤环5使用螺栓连接安装固定在挡煤环3上，解决物料外泄过多的问题，当刮刀需要进行维修拆卸时，将副挡煤环5从挡煤环3上拆卸下来，保证拆卸作业所需要的作业空间。

实施例三，与上述实施例的不同之处在于，刮刀轮毂的外径为280mm；挡煤环的内径为450mm，副挡煤环的内径为330mm。

实施例四，与上述实施例的不同之处在于，刮刀轮毂的外径为300mm；挡煤环的内径为600mm，副挡煤环的内径为450mm。

实施例五，与上述实施例的不同之处在于，刮刀轮毂的外径为290mm；挡煤环的内径为525mm，副挡煤环的内径为390mm。