[实用新型]两种清洗液交换清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种两种清洗液交换清洗装置。

背景技术

目前，尽管国内外化学分析仪器自动化程度在不断提高，但样品处理过程中对过滤仪器的清洗过程还一直沿用比较原始的方法，当过滤作业量大的时候，原始用于对过滤仪器进行清洗的装置的局限性就一一出现，如劳动强度大、安全性差、作业效率低等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前用于对过滤仪器进行清洗的装置的劳动强度大、作业效率低等缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能有效提高作业效率，并能自动进行清洗的两种清洗液交换清洗装置。

实用新型的目的通过下述技术方案实现：

两种清洗液交换清洗装置，包括设有具有排液阀的排液管并连接有进气管的储存罐、连接在进气管上对储存罐提供气体压力的气压缸装置，在所述气压缸装置上还连接有进水管以及出水管。

进一步的，所述气压缸装置包括气压缸本体、设置在气压缸本体上并将气压缸本体分隔为气压室与水压室的隔板；所述进水管与出水管则与水压室相连通，所述进气管则与气压室相连通；在所述气压缸本体内部还设有与隔板相连接的活塞装置，在所述气压缸本体的侧壁上还分别设有与气压室相连通的进气口以及与水压室相连通的排气口。

再进一步的，所述活塞装置包括连接在隔板上并能沿隔板上下滑动的活塞杆、分别设置在活塞杆上的气压活塞以及水压活塞；所述气压活塞设置在气压室中，所述水压活塞则设置在水压室中。

同时，所述进气口设置在气压室的底部，在所述气压活塞上还设有单向进气阀。

为了便于在气压室中的气压过高时进行泄压，以提高本实用新型的安全性，在所述气压缸本体上还设有与气压室相连通的安全阀。

更进一步的，在所述活塞杆上还设有位于隔板与水压活塞之间的归位弹簧。

为了便于在水压室中的水通过出水管排出并用于清洗后水压活塞回落时对水压活塞进行缓冲，在所述活塞杆上还设有位于水压活塞下方的缓冲弹簧。

为了更好地实现本实用新型，所述排气口设置在水压室的顶部。

为了确保效果，在所述进气管上还设有单向出气阀。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，其储存罐中存储有清洗液，通过气压缸装置可将储存罐中的清洗液挤出并通过排液管导出后用于清洗，而通过连接在气压缸装置上的进水管可将自来水导入并通过出水管导出后用于清洗，因此本实用新型可实现两种清洗液交换进行自动清洗，从而可减小劳动强度，并可提高作业效率。

（2）本实用新型的隔板将气压缸本体分隔为气压室与水压室，进水管与出水管与水压室相连通，同时在气压缸本体内部设有与隔板相连接的活塞装置，从而可通过进水管向水压室导入自来水后使活塞装置向上运动并压缩气压室中的空气，使储存罐中的气体压力增大后可挤压出储存罐中的清洗液用于清洗，而出水管则可将水压室中的自来水导出并用于清洗，因此可通过向水压室导入自来水后通过水的压力压缩气压室中的空气并挤压出清洗液，从而可实现本实用新型自动清洗的目的。

（3）本实用新型的活塞装置包括连接在隔板上并能沿隔板上下滑动的活塞杆、在该活塞杆上分别设置有气压活塞以及水压活塞，在自来水压力的作用下可推动水压活塞向上运动，水压活塞则带动活塞杆向上运动，在活塞杆的作用下则可带动气压活塞向上运动并压缩气压室中的空气，从而可通过进气管增大储存罐中的气体压力，然后挤压出储存罐中的清洗液。

（4）本实用新型的进气口设置在气压室的底部，同时在气压活塞上设有单向进气阀，从而可通过进气口将空气通过单向进气阀导入气压室，同时可防止压缩后的高压气体通过单向进气阀与外部空气相连通。

（5）本实用新型的气压缸本体上还设有与气压室相连通的安全阀，通过该安全阀可在气压室中气体压力过大时进行泄压，以保证本实用新型的安全可靠性。

（6）本实用新型的活塞杆上设有位于隔板与水压活塞之间的归位弹簧，通过该归位弹簧可使气压活塞与水压活塞在水压室中的自来水通过出水管排出后向下回落原位，同时可在气压室中的气体压力减小后空气通过进气口以及单向进气阀输入气压室中，以便于通过自来水再次对气压室进行压缩后使气压室的气体压力增大并挤出储存罐中的清洗液。

（7）本实用新型的活塞杆上还设有位于水压活塞下方的缓冲弹簧，通过该缓冲弹簧可对水压活塞向下回落的力度进行缓冲，以防止水压活塞的回落力度过大且回落速度快而损坏气压缸本体以及气压缸本体内部的其他部件。