[实用新型]一种自动剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械切割领域，具体涉及一种自动剪切机。 

背景技术

在机械制造领域，自动剪切机广泛用于切割产品多余无用的部分。但是在机械加工过程中，由于产品多样，自动剪切机的刀具往往需要从一些特殊的角度进行剪切工作。例如，现在的塑料产品制造行业，注塑成型后，胶件常有水口、浇口等需要加工，即使用自动剪切机的刀具将这些多余部位除去，常用的自动剪切机的剪切机构，一般由刀具、定刀座、动刀座三部分组成，用于剪切水口的刀具，刀具通过定刀座固定在动刀座上，刀具由于是固定在定刀座上，所以刀具的运动位置根据动刀座的移动而变化，由于动刀座都是沿着导轨进行直线往复运动，所以刀具的运动方式简单，导致剪切角度受到很大的限制。在实际生产过程中，由于产品的水口、浇口的位置或者朝向角度都是不同的，这就需要刀具经常移动刀具的位置和变换剪切角度以进行对应并进行剪切，通常做法是更换安装调试新的刀具，这种操作模式比较耗时，而且需要的刀具种类也多，既影响工作效率又增加购买刀具成本。 

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、刀具角度万向可调、更换速度快的自动剪切机。 

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种自动剪切机，包括底座、控制箱、运动机构、盛料机构，还包括剪切机构，所述的剪切机构包括固定板和自动剪，所述的自动剪上固定有连接螺栓，所述的连接螺栓的头部被固定在自动剪上，所述的固定板上设置有位置不同的与连接螺栓相匹配的圆孔，所述的连接螺栓穿过固定板上的圆孔与固定板后的螺帽固定，所述螺帽侧面设置有可拆卸的调节杆。所述的连接螺栓的头部及螺 帽与固定板的接触面越大，越有利于自动剪的固定稳定。 

优选的，所述的螺帽侧面设置有螺孔，所述的调节杆设置有与螺孔相匹配的螺纹。这样的设置是为了便于调节杆可以拆卸以用于多个螺帽的使用，不使用时可以固定在螺帽上防止滑落或遗失。 

优选的，所述的运动机构为气缸。气缸是常用的动力机构，容易获取，性能稳定。 

使用时，将自动剪调整到合适角度，然后旋紧固定板反面的带有调节杆的螺帽，就可以使得自动剪固定在需要的角度位置；当需要调节角度时，通过调节杆旋松螺帽，再将自动剪调整到合适角度，然后再旋紧反面的带有调节杆的螺帽。此结构可以快速的转换刀具方向及位置，减少更换刀具次数及耗时调整时间，实现全自动化生产，不仅提高制品质量，而且降低生产成本，从而提高生产效率。 

附图说明

图1，本实用新型一种自动剪切机的整体结构示意图。 

图2，本实用新型一种自动剪切机的剪切结构示意图。 

具体实施方式

为进一步说明本发明，以下结合附图对本发明做出具体阐述。 

如图1、图2所示，一种自动剪切机，包括底座1、控制箱4、气缸5、盛料装置2，所述的剪切机构3包括固定板31和自动剪35，所述的自动剪35上固定有连接螺栓32，所述的连接螺栓32的头部被固定在自动剪35上，所述的固定板31上设置有与连接螺栓35相匹配的圆孔，所述的连接螺栓32穿过固定板31上的圆孔与固定板31后的螺帽33固定，所述螺帽33侧面设置有螺孔，调节杆34的末端设置有与螺孔相匹配的螺纹，因此调节杆34可以随意的拆卸。 

使用时，将自动剪35调整到合适角度，然后使用调节杆34旋紧固定板31反面的螺帽33，就可以使得自动剪35固定在需要的角度位置；当需要调节角度时，通过调节杆34旋松螺帽33，再将自动剪35调整到合适角度，然后再旋紧螺帽33。 

本技术方案的结构可以快速实现刀具方向及位置的调节，减少更换刀 具次数及耗时调整时间，实现全自动化生产，不仅提高制品质量，而且降低生产成本，从而提高生产效率。