[实用新型]一种螺母热熔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热熔装置领域，具体来说是一种螺母热熔装置。

背景技术

现在塑料产品制造行业，有一部分塑胶件产品由于工艺的需求，需要通过加热设备将螺母压入Boss柱，现在对于溶胶连接这种方式，大多数厂商都是采用传统的螺母机台进行溶胶固定。但现有的螺母机台一般都是整块发热板，假如治具点与点之间高度偏差10MM以上，就需再重新制作一套治具，同时由于同一块发热板上只能设定一个温度，实际上个热熔点温度相差几十度，也很容易导致热熔不良。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种针对存在boss柱高度差异的产品，可以进行一次性螺母热熔的螺母热熔装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种螺母热熔装置，包括上模座以及固定在其上的发热装置、与发热装置分别相连的主气缸和辅助气缸，所述的发热装置包括若干个发热板，所述的发热板包括固定块以及固定在其上的发热片，所述的固定块上设置有热熔针，所述的热熔针与主气缸相连接，所述的热熔针上设置有预埋钉，所述的预埋钉与辅助气缸相连。装置工作时，辅助气缸独立控制对应的预埋钉运动高度用于对螺母预热，主气缸控制各个独立的铜块上的热熔针往返运动对螺母进行热熔，用于调节对待存在boss柱高度差异的产品上。

更具体地，所述的固定块为铜块。铜块除了固定热熔针位置以外，还将热量从发热片上传送到热熔针上。

更具体地，所述发热装置包括至少二个发热板。发热板相互独立，可以独立供热，减少升温时间。

更具体地，所述的每个独立的发热板上均设置有温度传感器。独立设有温度传感器可以控制各个发热板上的发热温度，避免温差过大。

更具体地，所述的热熔针采用不锈钢或铜制成，所述的预埋钉采用铜制成。

更具体地，所述的螺母热熔装置上还设置有若干个显示器和若干个开关。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用辅助气缸独立控制对应的预埋钉运动高度用于对螺母预热，主气缸控制各个独立的铜块上的热熔针往返运动对螺母进行热熔，用于调节对待boss柱存在高度差异的产品。同时设计发热板相互独立，可以独立供热，减少升温时间。相较于传统的螺母热熔装置，本实用装置可以对BOSS柱高度偏差在10MM以上的同一产品进行一次性热熔螺母固定，同时发热片固定在热熔针的固定块上，升温快、时间短，效果明显，通过各个发热板上温度传感器可以感应测量各点的实际温度，减少测量温差，避免热熔不良。

附图说明

图1是本实用新型一种螺母热熔装置结构示意图

图中，主气缸1、辅助气缸2、铜块3、发热片4、上模座5。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步的详细描述。

如附图1所示一种螺母热熔装置，包括上模座5以及固定在其上的发热装置、与发热装置分别相连的主气缸1和辅助气缸2。所述的发热装置包括至少二个发热板，发热板相互独立，可以独立供热，减少升温时间。同时每个独立的发热板上还设置有温度传感器，可以控制测量各个发热板上的发热温度，避免温差过大。所述的发热板包括固定铜块3以及固定在其上的发热片4，所述的固定铜块3上设置有采用不锈钢或者铜制成的热熔针，采用铜块3可以固定热熔针位置以外，还可以将热量从发热片4上转到热熔针上。所述的热熔针与主气缸1相连接，所述的热熔针上设置有铜制预埋钉，所述的预埋钉与辅助气缸2相连。对待boss柱存在高度差异的产品时，辅助气缸2独立控制对应的预埋钉运动高度用于对螺母预热，主气缸1控制各个独立的铜块3上的热熔针往返运动对螺母进行热熔。所述的实用新型装置上还设置有若干个显示器和若干个开关。

本实用新型采用辅助气缸2独立控制对应的预埋钉运动高度用于对螺母预热，主气缸1控制各个独立的铜块3上的热熔针往返运动对螺母进行热熔，用于调节对待boss柱存在高度差异的产品。同时调节好热熔针和预埋钉高度，通过气缸控制一次性可将存在高度差异10MM以内的螺母压入boss柱中。同时发热板相互独立，可以独立供热，减少升温时间，减少占地空间。相较于传统的螺母热熔装置，本实用装置可以对BOSS柱高度偏差在10MM以上的同一产品进行一次性热熔螺母固定，同时发热片4固定在热熔针的铜块3上，升温快时间短，效果明显，通过各个发热板4上温度传感器可以感应测量各点的实际温度，减少测量温差，避免热熔不良。