[实用新型]一种具有冷却功能的粉碎机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种颗粒物料的粉碎设备，尤其涉及一种具有冷却功能的物料粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体颗粒物料细化至要求尺寸粒度的机械装置，通常以高速剪切、撞击、挤压和摩擦等方式达到物料粉碎目的。粉碎机在工作过程中，因高速剪切、撞击、挤压和摩擦的作用，粉碎室内的物料温度以及粉碎机的器壁温度一般都会迅速升高，容易造成热敏性物料或热敏性成分受到破坏，甚至造成粉碎机轴承的损坏。另外，在粉碎机高速工作过程中，一般都会有物料特别是高湿高油的粘性物料粘附在粉碎室内壁上，造成物料粉碎不均和排除较难。而现有的粉碎机在结构设计上却没有考虑到散热问题和粘附物料的清理问题。

 实用新型内容：

     本实用新型的目的在于克服粉碎机在工作过程中容易产生高热量而破坏热敏性物料成分和粉碎机轴承的缺陷、以及克服粉碎物料粘壁而影响粉碎效果的缺陷，从而提供一种具有冷却功能的颗粒物料粉碎机。这种粉碎机的粉碎室温度不会因粉碎机工作而升高，对热敏性物料和轴承具有保护作用，而且可以比较均匀地粉碎物料和方便地清除粘附在器壁上的物料。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有冷却功能的粉碎机，它包括机座、电机、传动轴、刀片、刮料器、粉碎室、冷媒夹套和顶盖组成。

所述的传动轴，其下端与立式电机直联，其上端从粉碎室底部伸入粉碎室、并以螺栓螺母连接方式安装刀片和刮料器，见图1。

所述的刮料器，其由刮刀臂和刮刀组成，所述的刮刀臂安装在传动轴上、所述的刮刀是贴近粉碎室内壁安装的金属件、毛刷或橡胶片，刮刀与粉碎室内壁之间的间隙可调。

所述的冷媒夹套，其是紧贴粉碎室的底部下侧和四周外侧安装的一个冷媒存储与流通空间，其下沿设有冷媒入口，其上沿设有冷媒出口。

本实用新型的工作原理如下：让冷媒从进水口进入冷媒夹套、从出水口流出，使粉碎室内的温度降低；将待粉碎物料加入粉碎室，盖上顶盖，启动电机电源，让电机传动轴带动刀片和刮料器高速旋转，使粉碎室内的物料受到高速剪切、摩擦、撞击和挤压作用；在粉碎机工作过程中，粘附到粉碎室内壁上的碎料被刮料器刮下，既有利于物料均匀粉碎又有利于间壁传热；粉碎机工作过程中所产生的热量通过粉碎室内壁进行间壁传热而被冷媒吸收；待物料被粉碎到设定的颗粒大小时，停止粉碎机工作，卸出物料。

从上可以看出，本实用新型对比现有技术具有如下优点：

（1）在粉碎室底部下侧和四周壁面外侧装有冷媒夹套，能够保证粉碎室处于低温工作环境中，有效地保护物料中的热敏性成分不因高温而损失。

（2）在传动轴上安装有刮料器，能及时清除粘附在粉碎室内壁上的碎料，有效地保证了夹套内冷媒与粉碎室内物料之间的传热效果，并保证了物料快速而均匀的粉碎。

 附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1—机座、2—电机、3—安全罩、4—传动轴、5—刀片、6—刮料器、7—出水口、8—顶盖手柄、9—顶盖、10—粉碎室、11—进水口、12—冷媒夹套、13—刮刀臂、14—刮刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种具有冷却功能的粉碎机，它包括机座（1）、电机（2）、传动轴（4）、刀片（5）、刮料器（6）、粉碎室（10）、冷媒夹套（12）、顶盖（9）和顶盖手柄（8）；在传动轴（4）外围安装有安全罩（3），在粉碎室（10）的底部和四周外围安装有冷媒夹套（12），在粉碎室（10）内部安装有刮料器（6）；传动轴（4）其下端与电机（2）直联、其上端从粉碎室（10）底部伸入粉碎室（10）内、并以螺栓螺母连接方式安装刀片（5）和刮料器（6）；冷媒夹套（12）其下沿设有冷媒入口（11），其上沿设有冷媒出口（7）；刮料器（6）由刮刀臂（13）和刮刀（14）组成，刮刀臂（13）安装在传动轴（4）上、刮刀（14）是贴近粉碎室内壁安装的金属片，刮刀（14）与粉碎室（10）内壁之间的间隙可在0.1～5.0mm之间调节。

    本实用新型采用了冷媒夹套和刮料器。工作时，冷媒夹套内通入冷媒，刮料器将粘附到粉碎室内壁的粉碎料刮下，实现了粉碎室内物料温度与冷媒温度之间的接近，与现有的物料粉碎机相比，粉碎物料的热敏性成分和生物活性得到有效保护，同时粉碎均匀度得到提高、粉碎时间也缩短到原来的80%左右。