[实用新型]环氧氯丙烷制备组件

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种环氧氯丙烷制备组件。

背景技术

环氧氯丙烷主要用途是用于制环氧树脂，也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体，环氧基及苯氧基树脂之主要原料；制造甘油；熟化丙烯基橡胶；纤维素酯及醚之溶剂；纸业之高湿强度树脂。环氧氯丙烷最早于1854年由Berthelot用盐酸处理粒甘油，然后用碱液水解时首先发现的。20世纪60年代前后，为适应环氧树脂生产发展的需求，环氧氯丙烷开始以氯丙烯为原料作为主要产品进行生产。工业上环氧氯丙烷的生产方法主要有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法两种。前者由美国Shell公司于1948年首次开发成功并应用于工业化生产，当前世界上90%以上的环氧氯丙烷采用该方法进行生产。后者由前苏联科学院以及日本昭和电工公司于20世纪80年代分别开发成功。现有技术中，环氧氯丙烷精馏设备设计不够合理，原料损耗严重，不能得到有效的利用。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，提高原料利用率的环氧氯丙烷制备设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本环氧氯丙烷制备组件,包括精馏塔，所述的精馏塔上设有粗环氧进口、第一出气口和第一残液出口，其特征在于，所述的第一残液出口通过第一输送管与能够对残液重新反应的高沸物塔相连，所述的高沸物塔上连接有粗馏塔和残液吸收塔。

在上述的环氧氯丙烷制备组件中，所述的第一输送管一端与第一残液出口相连，所述的第一输送管另一端与高沸物塔侧部的进料口相连。

在上述的环氧氯丙烷制备组件中，所述的粗环氧进口设置在精馏塔的侧部，所述的第一出气口设置在精馏塔的顶部，所述的第一残液出口设置在精馏塔的底部。

在上述的环氧氯丙烷制备组件中，所述的高沸物塔顶部设有第二出气口，底部设有第二残液出口。

在上述的环氧氯丙烷制备组件中，所述的第二出气口通过第二输送管与粗馏塔进料口相连，所述的第二残液出口通过第三输送管与残液吸收塔。

在上述的环氧氯丙烷制备组件中，高沸物塔与粗馏塔连接有冷凝器，所述的冷凝器设置在第二输送管上。

与现有的技术相比，本环氧氯丙烷制备组件的优点在于：、1、设计合理，结构简单，提高原料利用率，2、设备易于安装。3、环保节能，符合人们的需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，精馏塔1、粗环氧进口11、第一出气口12、第一残液出口13、第一输送管2、高沸物塔3、粗馏塔4、残液吸收塔5、进料口31、第二出气口32、第二残液出口33、第二输送管6、第三输送管7、冷凝器8。

具体实施方式

如图1所示，本环氧氯丙烷制备组件,包括精馏塔1，精馏塔1上设有粗环氧进口11、第一出气口12和第一残液出口13，其特征在于，第一残液出口13通过第一输送管2与能够对残液重新反应的高沸物塔3相连，高沸物塔3上连接有粗馏塔4和残液吸收塔5。

第一输送管2一端与第一残液出口13相连，第一输送管2另一端与高沸物塔3侧部的进料口31相连，粗环氧进口11设置在精馏塔1的侧部，第一出气口12设置在精馏塔1的顶部，第一残液出口13设置在精馏塔1的底部，高沸物塔3顶部设有第二出气口32，底部设有第二残液出口33，第二出气口32通过第二输送管6与粗馏塔4进料口相连，第二残液出口33通过第三输送管7与残液吸收塔5，高沸物塔3与粗馏塔4连接有冷凝器8，所述的冷凝器8设置在第二输送管6上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了精馏塔1、粗环氧进口11、第一出气口12、第一残液出口13、第一输送管2、高沸物塔3、粗馏塔4、残液吸收塔5、进料口31、第二出气口32、第二残液出口33、第二输送管6、第三输送管7、冷凝器8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。