[实用新型]一种弹性布的成型设备有效
申请号: | 201320680717.6 | 申请日: | 2013-10-26 |
公开(公告)号: | CN203593882U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 陶珍珍 | 申请(专利权)人: | 陶珍珍 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B1/02;D06B23/22;D06C3/00;D06C21/00 |
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地址: | 318000 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 成型 设备 | ||
技术领域:
本实用新型属于机械设备技术领域,特指一种弹性布的成型设备。
背景技术:
一般用作同步带齿布的弹性布需要有较好的弹性。传统设备生产的弹性布由于其弹性不好,造成同步带的使用寿命短,容易对生产造成一定的影响。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种可增加弹性布回弹力的弹性布缩布工艺的生产设备。
本实用新型是这样实现的:
一种弹性布的成型设备,在送布辊至收卷布辊之间依次设置有:水槽内设置有行布辊的浸布装置、挤压浸水布水分的相互摩擦接触的挤水辊、缩布装置、设置有布料导引辊及喷胶机构的布料喷胶装置、设置有布料导引辊及烘干布料的布料成型装置、设置有布料导引辊的散热装置,所述的缩布装置包括有若干根往复叠加排列的缩布辊,在缩布辊之间的行布轨迹的两侧设置有烘干装置。
上述的缩布装置的缩布辊至少有二根。
上述的缩布辊有十一根。
上述的缩布辊的外表面设置有随缩布辊的旋转使布料由缩布辊的外端均向缩布辊中心梯次缩进的螺旋纹。
上述的烘干装置是烘干灯,行布轨迹每侧的烘干灯有二十四只,烘干灯与行布轨迹间的间距为1.6m。
上述的布料喷胶装置是在行布轨迹的两侧双面喷胶。
上述的布料成型装置是电加热烘干成型装置。
上述的相互摩擦接触的挤水辊有三根。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型采用双面喷胶,可增加产品的粘合度;
2、本实用新型加工的产品可将弹性布的幅宽由98cm缩至80cm,增加了弹性布15%-20%的回弹力;
3、本实用新型所生产的弹性布可用于同步带齿布。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的缩布辊的结果示意图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-2:
一种弹性布的成型设备,在送布辊至收卷布辊之间依次设置有:水槽201内设置有行布辊的浸布装置20、挤压浸水布水分的相互摩擦接触的挤水辊30、缩布装置40、设置有布料导引辊50及喷胶机构的布料喷胶装置60、设置有布料导引辊50及烘干布料的布料成型装置70、设置有布料导引辊50的散热装置80,所述的缩布装置40包括有若干根往复叠加排列的缩布辊401,在缩布辊401之间的行布轨迹的两侧设置有烘干装置。
上述的缩布装置40的缩布辊401有十一根。
上述的缩布辊401的外表面设置有随缩布辊401的旋转使布料由缩布辊401的外端均向缩布辊中心梯次缩进的螺旋纹4011。
上述的烘干装置是烘干灯402,行布轨迹每侧的烘干灯402有二十四只, 烘干灯402与行布轨迹间的间距为1.6m。
上述的布料喷胶装置60是在行布轨迹的两侧双面喷胶。
上述的布料成型装置70是电加热烘干成型装置。
上述的相互摩擦接触的挤水辊30有三根。
本实用新型采用双面喷胶,可增加产品的粘合度;加工的产品可将弹性布的幅宽由98cm缩至80cm,增加了弹性布15%20%的回弹力;本实用新型所生产的弹性布可用于同步带齿布。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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