[实用新型]一种高适应性易维护的电动注塑机防护门结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种防护门结构，尤其是涉及一种高适应性易维护的电动注塑机防护门结构。

背景技术

在现今的注塑机行业中，全电动注塑机的应用范围及市场份额逐步加大。作为长时间、高效运作的机床设备，面对多种需求和复杂的工况难免会出现许多需要维护和保养的需求。现有的电动注塑机防护门结构整体外观协调，结构紧凑，但是在装配和维护方面存在一定的不足之处。比如：注射防护门钣金件数量少，单个零件庞大，使得安装和拆卸比较吃力。且分割区块功能针对性不够，以至于维护部分零件时，无关部分的钣金也需一并拆除，费时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，方便拆卸的高适应性易维护的电动注塑机防护门结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高适应性易维护的电动注塑机防护门结构，包括合模防护门组件与注射防护门组件，所述的合模防护门组件包括顶盖、前固定门与后固定门，所述的注射防护门组件包括盖板、后注射防护罩与前注射防护罩，所述的顶盖固定在合模机身的顶端，所述的顶盖两侧的边沿处设置有向上弯折的第一折边，所述的前固定门设置有第一悬挂机构，所述的后固定门设置有第二悬挂机构，所述的第一悬挂机构与第二悬挂机构结构相同，第一悬挂机构包括向下弯折的第二折边，第二折边位于前固定门的上端面，第二折边位于第一折边的内侧，前固定门通过第二折边悬挂在顶盖侧面，所述的盖板固定在注射机身的顶端，所述的前注射防护罩设置有第一安装结构，所述的后注射防护罩设置有第二安装结构，所述的第一安装结构与第二安装结构的结构相同，所述的第一安装结构包括上边部，所述的上边部压在盖板的上表面，所述的前注射防护罩通过第一螺钉固定在盖板上，所述的第一螺钉穿过上边部固定在盖板上。

所述的合模防护门组件包括尾板防护门，所述的尾板防护门通过第二螺钉与顶盖固定。尾板防护门与顶盖通过第二螺钉固定在一起，将合模机身包裹在防护门内。

所述的注射防护门组件包括注射电机防护罩，所述的注射电机防护罩通过第三螺钉与盖板固定。注射电机防护罩与盖板通过第三螺钉固定在一起，将注射机身包裹在防护门内。

所述的前固定门通过第四螺钉固定在合模机身上，所述的第四螺钉穿过前固定门的上端面固定在合模机身顶端。第四螺钉直接固定在合模机身的顶端，使得整体更加稳固。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于顶盖两侧的边沿处设置有向上弯折的第一折边，第二折边位于前固定门的上端面，第二折边位于第一折边的内侧，前固定门通过第二折边悬挂在顶盖侧面。前注射防护罩通过上边部悬挂在盖板。在固定用的第四螺钉与第一螺钉被拆卸的情况下前固定门与前注射防护罩仍旧可以挂在顶盖上，这就使得可以由一个人完成安装与拆卸的工作。且前固定门，后固定门固定在顶盖上方，前注射防护罩与后注射防护罩固定在盖板上方，工人在维修和保养时，仅需要拆卸部分钣金。盖板与注射顶盖分离式设计，使得整体结构更加简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为顶盖的结构示意图；

图3为盖板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示：一种高适应性易维护的电动注塑机防护门结构，包括合模防护门组件与注射防护门组件，合模防护门组件包括顶盖1、前固定门2与后固定门3，注射防护门组件包括盖板4、后注射防护罩6与前注射防护罩5，顶盖1固定在合模机身的顶端，顶盖1两侧的边沿处设置有向上弯折的第一折边7，前固定门2设置有第一悬挂机构，后固定门3设置有第二悬挂机构，第一悬挂机构与第二悬挂机构结构相同，第一悬挂机构包括向下弯折的第二折边8，第二折边8位于前固定门2的上端面，第二折边8位于第一折边7的内侧，前固定门2通过第二折边8悬挂在顶盖1侧面，盖板4固定在注射机身的顶端，前注射防护罩5设置有第一安装结构，后注射防护罩6设置有第二安装结构，第一安装结构与第二安装结构的结构相同，第一安装结构包括上边部11，上边部11压在盖板4的上表面，前注射防护罩5通过第一螺钉固定在盖板4上，第一螺钉穿过上边部11固定在盖板4上。

合模防护门组件包括尾板防护门9，尾板防护门9通过第二螺钉与顶盖1固定。

注射防护门组件包括注射电机防护罩10，注射电机防护罩10通过第三螺钉与盖板4固定。

前固定门2通过第四螺钉固定在合模机身上，第四螺钉穿过前固定门2的上端面固定在合模机身顶端。

在装配本实用新型时，在合模防护门组件部分，将顶盖1固定在合模机身顶端后，再安装前固定门2与后固定门3，最后安装尾板防护门9。在注射防护门组件部分，将盖板4固定在注射机身顶端后，再安装注射电机防护罩10，最后安装前注射防护罩5与后注射防护罩6。在进行电动注塑机的维修与保养时，只需要拆卸对应的机身防护门部件。譬如顶盖1、盖板4等不必要的部件，则不需要进行拆卸。