[实用新型]一种可倾瓦支撑结构有效
申请号: | 201320679713.6 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN203532533U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 龚常亮;朱杰;罗碧;周少华;孙文彪;陈辉平 | 申请(专利权)人: | 湖南崇德工业科技有限公司 |
主分类号: | F16C33/04 | 分类号: | F16C33/04;F16C33/02 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所 43108 | 代理人: | 颜昌伟 |
地址: | 411101 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可倾瓦 支撑 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可倾瓦滑动轴承,尤其是涉及一种可倾瓦滑动轴承的可倾瓦支撑结构。
背景技术
可倾瓦滑动轴承用于解决滑动轴承支承的转子高速运转时的油膜振荡问题,可倾瓦的灵活性对轴承的性能有很大的影响,所以在径向可倾瓦轴承中,都设置了相应的结构以使瓦块能在轴向能做一定角度的摆动。图1为常规的可倾瓦支撑结构,可倾瓦1的端面上设有圆弧凸台,轴承盖2上设有与圆弧凸台对应的环槽,可倾瓦1通过圆弧凸台和轴承盖2环槽配合限位。同时,在轴承体4上加工螺钉孔,通过螺钉3也对可倾瓦1限位。这种可倾瓦支撑结构存在以下问题:1)可倾瓦1瓦背圆弧面加工难度较大;2)轴承体4安装螺钉3加工精度高,其中心线要求位于轴承体的中心,在实际操作中,要达到这个要求较困难,容易导致螺钉3安装后变得偏斜,最终影响可倾瓦1的摆动灵活性,甚至使可倾瓦1无法摆动;3)可倾瓦1圆弧凸台加工量大,加工不方便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可倾瓦易于加工且摆动灵活的可倾瓦支撑结构。
本实用新型采用的技术方案是:包括可倾瓦、两个轴承盖、销钉及轴承体,所述的可倾瓦安装在轴承体内孔内,所述的轴承体内孔内设有凸向轴承体中心的圆弧面,可倾瓦的瓦背与轴承体内孔的圆弧面接触,所述的两个轴承盖安装在轴承体的两端,可倾瓦的两端分别设有一销钉孔,两销钉孔分别通过销钉与轴承体两端的轴承盖连接。
上述的可倾瓦支撑结构中,所述的轴承体内孔呈圆弧面型。
上述的可倾瓦支撑结构中,所述的可倾瓦两端的销钉孔与销钉过度配合。
上述的可倾瓦支撑结构中,所述的轴承盖上与销钉连接的销钉孔直径大于销钉的直径。
上述的可倾瓦支撑结构中,所述的可倾瓦的瓦背呈V型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)本实用新型的轴承体内孔上面加工圆弧面,比在可倾瓦瓦背上加工圆弧面容易操作;而且可倾瓦瓦背不需要加工弧面,使得可倾瓦加工简单;2)本实用新型的可倾瓦通过圆柱销径向限位,摆动灵活,加工方便;3)本实用新型没有可倾瓦支撑结构中可倾瓦瓦背的限位螺钉,可倾瓦的瓦背加工成V型,使得可倾瓦灵活性得到了大大提高。
附图说明
图1是现有的可倾瓦支撑结构的主视图。
图2是图1中A-A剖视图。
图3是本实用新型的主视图。
图4是图3中B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图3、4所示,本实用新型包括可倾瓦1、两个轴承盖2、销钉5及轴承体4,所述的可倾瓦1安装在轴承体4的内孔内,所述的轴承体4内孔呈圆弧面型。所述的轴承体4的内孔内设有凸向轴承体4中心的圆弧面41,可倾瓦1的瓦背11与轴承体4内孔的圆弧面41接触,所述的两个轴承盖2安装在轴承体4的两端,可倾瓦1的两端分别设有一销钉孔12,两销钉孔12分别通过一销钉5与轴承体4两端的轴承盖2连接。所述的可倾瓦1的瓦背11呈V形,可倾瓦1两端的销钉孔12与销钉5过度配合。所述的轴承盖2上与销钉5连接的销钉孔的直径大于销钉5的直径,保证可倾瓦1的瓦背与轴承体4的内孔接触。
本实用新型的可倾瓦1的瓦背11与轴承体4内孔的圆弧面41点接触,可倾瓦1通过销钉5安装在轴承盖2上径向限位,使得本实用新型的可倾瓦1摆动灵活。本实用新型需要在轴承体4内孔上面加工圆弧面41,这比在可倾瓦1的瓦背上加工圆弧面容易操作,而且可倾瓦1的瓦背不需要加工弧面,使得可倾瓦1加工简单。
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