[实用新型]一种涂覆喷嘴的倾斜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动涂覆机技术领域，尤其涉及一种涂覆喷嘴的倾斜机构。

背景技术

涂覆机是利用对液态涂料进行控制喷涂、旋涂等方法在基片表面覆盖一层材料，主要用于产品生产工艺中的液态涂料精确喷涂到产品的精确位置，故也有人叫它涂胶机、喷胶机、喷油机等。现在的涂覆机主要应用于电子、皮具、汽车等行业领域。涂覆机未来的一个发展趋势是根据实际应用的需求，涂覆机在保证有效涂覆面积的同时,体积需要小型化，以满足生产场地的需求。

涂覆机可根据系统软件进行不同模式的喷涂，其中，旋转喷涂模式：系统可倾斜喷头方向，并绕预定位置旋转喷涂，以消除阴影效应。但现有技术的涂覆喷嘴的倾斜机构其结构较为复杂，控制精度差，工作可靠性不高，往往导致涂覆机的故障率升高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种涂覆喷嘴的倾斜机构，结构简单、控制精度高、工作可靠性高。

为实现上述目的，本实用新型的一种涂覆喷嘴的倾斜机构，包括固定架，所述固定架的上部设置有气缸组件，所述固定架的下部设置有旋转组件，所述气缸组件输出端与旋转组件的输入端之间连接有传动杆组件，所述涂覆喷嘴连接于旋转组件的输出端。

作为优选，所述气缸组件包括活塞空腔、活塞和活塞轴，所述活塞空腔开设于固定架的上部，所述活塞密封连接于活塞空腔的内部，所述活塞轴的一端与活塞连接，活塞轴的另一端延伸至活塞空腔的外部并与传动杆组件连接，所述活塞空腔的两端均设置有气阀，所述活塞位于两气阀之间。

作为优选，所述传动杆组件包括上连杆、中连杆和下连杆，所述中连杆的一端与上连杆铰接，所述中连杆的另一端与下连杆铰接，所述上连杆的另一端与活塞轴固定连接，所述下连杆的另一端与旋转组件的输入端铰接。

作为优选，所述旋转组件包括轴承、旋转轴和固定盘，所述轴承固定设置于固定架的下部，所述旋转轴连接于所述轴承，所述旋转轴的一端与所述下连杆铰接，所述固定盘固定连接于旋转轴的另一端。

作为优选，所述固定盘设置有用于固定涂覆喷嘴的固定孔。

作为优选，所述下连杆的下端设置有限位块。

作为优选，所述限位块限制旋转轴的旋转角度为±180度。

本实用新型的有益效果：一种涂覆喷嘴的倾斜机构，固定架的上端设置有气缸组件，固定架的下端设置有旋转组件，气缸组件输出端与旋转组件的输入端之间连接有传动杆组件，涂覆喷嘴连接于旋转组件的输出端，旋转组件将动力由传动杆组件传递至旋转组件，旋转组件的转动带动涂覆喷嘴进行旋转喷涂，该涂覆喷嘴的倾斜机构结构简单、控制精度高、工作可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为沿图2中 A-A线的剖切视图。

图4为本实用新型与涂覆喷嘴连接的结构示意图。

图5为本实用新型与多个涂覆喷嘴连接的结构示意图。

图6为本实用新型与多个涂覆喷嘴连接的另一结构示意图。

附图标记包括：

1—固定架     2—气缸组件     21—活塞空腔     22—活塞

23—活塞轴    24—气阀        3—旋转组件      31—轴承

32—旋转轴     33—固定盘    4—传动杆组件   41—上连杆

42—中连杆      43—下连杆    5—涂覆喷嘴    6—限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型的一种涂覆喷嘴5的倾斜机构，包括固定架1，所述固定架1的上部设置有气缸组件2，所述固定架1的下部设置有旋转组件3，所述气缸组件2输出端与旋转组件3的输入端之间连接有传动杆组件4，所述涂覆喷嘴5连接于旋转组件3的输出端。旋转组件3将动力由传动杆组件4传递至旋转组件3，旋转组件3的转动带动涂覆喷嘴5进行旋转喷涂，该涂覆喷嘴5的倾斜机构结构简单、控制精度高、工作可靠性高。

所述气缸组件2包括活塞空腔21、活塞22和活塞轴23，所述活塞空腔21开设于固定架1的上部，所述活塞22密封连接于活塞空腔21的内部，所述活塞轴23的一端与活塞22连接，活塞轴23的另一端延伸至活塞空腔21的外部并与传动杆组件4连接，所述活塞空腔21的两端均设置有气阀24，所述活塞22位于两气阀24之间。