[实用新型]一种强排抽风装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及液体加热器的通风零部件技术领域，尤其涉及燃气热水器的强排抽风装置。

背景技术

燃气热水器作为浴室或卫生间的生活电器，使用时，会发生煤气泄漏或燃气燃烧不充分产生一氧化碳烟气等中毒或缺氧事件，国家强制要求生产厂家在燃气热水器配置强排风机。强排风机成为了燃气热水器的一个重要组成部件，其装配的牢固性及密封性直接影响热水器的性能。

目前，现有强排抽风型排烟系统的壳体部分的连接方式主要采用焊接或铆接工艺，燃气燃烧后产生的高温的酸性烟气，会腐蚀焊点或铆钉，焊点处容易生锈，长时间使用后风机部件壳体会出然脱焊、松动、脱落，导致烟气外泄的情况，严重影响热水器的使用寿命、安全性能。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种强排抽风装置，它具有使用寿命长，安全可靠性。

本实用新型是这样实现的：提供一种强排抽风装置，包括集烟罩、蜗壳、风轮、电动机、电机机支架和支脚；集烟罩与蜗壳连接贯通，内部设置有空气流动通道；蜗壳的内部安装风轮，风轮通过转轴与电动机连接；电动机安装在电动机支架上，固定在集烟罩的侧面，其特征在于，所述的集烟罩由前面板、后面板、左侧板，右侧上板、右侧下板组成，各板之间通过铆接结构连接；

所述铆接结构包括设置一块板面边沿与板面相切的弧形内翻边，内翻边与板面形成相切；和设置在另一块相连接板面边沿的弧形外翻边,外翻边形成翻边槽，翻边槽与弧形内翻边形状大小相适应，内翻边嵌入翻边槽内，内翻边贴合在外翻边的内表面上，两板块相互铆接固定。

所述集烟罩的前面板、后面板与左侧板和右侧下板的连接关系为：将弧形内翻边设置在左侧板和右侧下板上，由左侧板和右侧下板的前、后边沿向内弯折而成，翻边的弧长约5-10mm；将外翻边设置在前面板和后面板的左右边沿上，是由前面板的和后面板的左右边沿向外弯折而成，外翻边的弧长约8-15mm；外翻边形成翻边槽，翻边槽与板面相切，翻边槽形状与弧形内翻边相匹配，弧形内翻边嵌入翻边槽内，内翻边贴合在外翻边的内表面上，内翻边与外翻边形成铆接结构相互连接固定。

还包括一块右侧上板,右侧上板的前端、后端和顶端设置内折边，内折边经两次弯折成L形，内折边与板面形成卡槽，并在与右侧上板相连接的前面板、后面板、左侧板的沿边弯折成凸边，凸边的宽度与卡槽的深度相当，凸边的厚度与卡槽的宽度相当，凸边嵌入卡槽内形成铆接结构相互连接固定；

为了提高蜗壳的密封性和结构刚性，所述的蜗壳包括前盖和后盖，前盖和后盖之间通过铆接结构连接。本实施例中，所述前盖的边沿设置卡槽，后盖的边沿设置凸边，凸边嵌入卡槽内形成铆接结构相互连接固定，并在卡槽上、下表面使用点焊工艺加固连接；

还包括电动机支架，支架一端连接在蜗壳的后盖上，另一端连接电动机,使用铆钉铆接固定；

还包括支脚，所述支脚一端连接在集烟罩的右侧下板上，另一端连接电动机,使用铆钉铆接固定；

还包括风叶，所述风叶设置在电动机的转轴上，电动机工作时，风叶转动产生通风给电动机降温，保证电动机的稳定性。

本实用新型一种强排抽风装置，由于集烟罩和风机蜗壳采用了铆接的结构，增强了其刚性结构，从而使得其更加牢固，提高了集烟罩、风机蜗壳的耐腐蚀性和密封性，使用寿命增长；各板块之间通过铆接结构进行组装，无需焊接，减少生产工序，提高生产效率，无焊点的外形更美观。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种强排抽风装置立体图；

图2是本实用新型提供的一种强排抽风装置立体分解图；

图3是为本实用新型提供的一种强排抽风装置的集烟罩立体图；

图4是为本实用新型提供的一种强排抽风装置的集烟罩立体分解图；

图5是为本实用新型提供的一种强排抽风装置的集烟罩剖视图；

图6是本实用新型提供的一种强排抽风装置的集烟罩的剖视图局部扩大；

图7是本实用新型提供的翻边与卡槽的结构示意图；

图8是本实用新型提供一种强排抽风装置的集烟罩的连接示意图；

附图标记说明：

1、集烟罩，2、蜗壳，3、风轮，4、电动机，5、电动机支架，6、支脚，7、内翻边，8、外翻边，9、翻边槽；

11、前面板，12、后面板，13、左侧板，14右侧下板，15、右侧上板；

21、前盖，22、后盖; 

131、凸边，151、内折边；152、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。