[实用新型]一种电能表工频磁场抗扰度试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电能技术领域，具体讲涉及一种电能表工频磁场抗扰度试验装置。

背景技术

在电能表现场运行过程中发现个别地区电力用户未用电，表计仍然有极少量电能累计。分析其原因为现场布线不合理使电能表安装位置产生较强工频磁场，由于表计无有效的防磁措施，电流采样回路在交变磁场环境中产生感应电流，导致电量增加。为避免此类事件的再次发生，智能电能表标准要求直接接入式电能表在0.5mT工频磁场干扰下，电能表电压线路通以115%Un，电流回路无电流，在20倍的理论起动时间内电能表不应产生多于一个的脉冲输出。电能表生产厂家需通过磁屏蔽、合理布线等手段加强表计抗工频磁场能力，避免感应电流产生。目前尚未有一套完整的装置及其方法对于电能表的自动化进行检测。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电能表工频磁场抗扰度试验装置，能够根据试验方案进行电能表工频磁场抗扰度试验任务，能根据电能表感应电流测试数据，自动查找最大点，根据设定相位的范围，自动检测被检表的感应电流并记录绘制曲线图，对电能表进行有效的检测。

实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：

一种电能表工频磁场抗扰度试验装置，其改进之处在于，所述装置包括0.02级标准机柜、励磁电流源和线圈自动翻转装置；所述的线圈自动翻转装置包括型材框架、电机驱动装置、电能表旋转机构和电磁线圈；所述电机驱动装置包括步进电机、同步带、同步带轮；所述步进电机、同步带设置于型材框架左右2侧；

所述电能表旋转机构包括托盘、电能表、平板和轴承；

所述电磁线圈包括内外骨架和绕在骨架上的电磁线；

所述0.02级标准机柜包括程控电源、标准电能表、脉冲采集及误差计算单元、操作键盘和指示仪表；程控电源、标准电能表、脉冲采集及误差计算单元放置于机柜内部，操作键盘和指示仪表位于机柜表面，作为机柜的人机界面；

所述励磁电流源包括大功率电流源和波形控制模块；

所述励磁电流源放置于线圈自动翻转装置底层；自动工频磁场检测线圈模块位于线圈自动翻转装置内部；也可根据实际情况放置于其它位置；所述自动工频磁场检测线圈模块包括电磁线圈、自动旋转机构和电表托盘。

优选的，所述0.02级标准机柜装置内部各模块间采用CAN并行总线相联接，由控制中心统一控制各模块。

优选的，所述0.02级标准机柜包括6个光电脉冲采样器和6个误差显示窗口。

优选的，所述励磁电流源包括型材框架、励磁电流源、同步带轮、同步带、同步电机、桌面、右支撑架、盖板、减速器、平键、轴承、齿轮轴、连接轴、右支撑轴、齿轮、表托、隔板、平板、开关电源、左支撑架、左支撑轴、同步带轮、同步带、前门板。

优选的，所述自动工频磁场检测线圈模块包括内线圈骨架、外线圈骨架、绕线柱、隔板、挡片、连杆、前门板、侧门板、底板。

优选的，所述线圈自动翻转装置包括整个型材框架、同步带轮、同步带、同步电机、桌面、左右支撑轴、轴承和齿轮。

与现有技术比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型自动化程度高，大大提高试验数据的可靠性，能够实现电能表的自动化检定，无需人工干预，检测数据精确、可靠，性能稳定。能够满足电能表新标准中0.5mT工频磁场无负载检定试验，即：电能表处于工作状态，电流线路无电流，将其放置在0.5mT工频磁场干扰中，电能表的测试输出不应产生多于一个的脉冲。

本实用新型自动化程度高，能够代替人工劳动，效率高。

本实用新型数据可靠性增强，能够满足电能表新标准中0.5mT工频磁场无负载检定试验。数据准确、可靠。

本实用新型改变了传统的测试方式和衡量方法，增加了电能表测试项目，更精确地测评电能表的各项指标，本实用新型结构新颖、使用方便、测试精确，更全面的对电能表各项参数进行综合测量和检定。

附图说明

图1为本实用新型提供的工频磁场抗扰度试验装置框图。

图2为本实用新型提供的工频磁场抗扰度试验装置逻辑图。

图3为本实用新型提供的台体结构图。

图4为本实用新型提供的机柜结构图。

图5为本实用新型提供的工频磁场抗扰度试验台。

图6为本实用新型提供的工频磁场抗扰度试验台侧视图。

图7为本实用新型提供的励磁电流源工作原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。