[实用新型]防中毒装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种防中毒装置，尤其有关于一种采油工程领域中的输油离心泵启泵用防硫化氢的防中毒装置。

背景技术

采油生产过程中，原油中分离出的硫化氢气体对人体的危害极大。特别是油田老区块在末期生产开发时，有害气体硫化氢含量越来越高，对人体危害极大，生产现场频频发生硫化氢伤害的安全事故。

原油外输过程中，由于离心泵在启动之前，根据操作规程需要排出泵内一定量的气体，才能顺利启动。目前采油站原有的排气装置是在离心泵进口处安装一个4分闸板阀门，阀门下部放一个污油桶，排空时，原油流入污油桶，气体则直接排入大气中。但排出的气体中，常含有不同比例的硫化氢气体，这些气体外排过程中极有可能对人体造成伤害。随着现场对操作人员安全性的要求日益提高，原来的气体排空方式在一定程度上制约了站区的原油外输管理工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防中毒装置，其可使输油离心泵内气体密闭排空，消除硫化氢气体对人体的危害，同时防止原油进入气管线，实现输油过程安全、环保无害化。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种防中毒装置，其连接在输油离心泵的进口管线上，所述防中毒装置包括：

排液缸，其一侧连接有进液排空阀，其另一侧连接有液体排出阀，所述进液排空阀、所述液体排出阀分别与所述输油离心泵的进口管线相连；

排液缸上盖总成，其具有上盖和连接在所述上盖上的浮子阀，所述上盖连接在所述排液缸的上端，所述浮子阀的上端连接有气体排出阀。

在优选的实施方式中，所述浮子阀具有浮子阀罩和设置在所述浮子阀罩内的浮子阀芯，所述浮子阀罩的下端开设有多个通孔，其伸入所述排液缸内，所述浮子阀罩的上端与所述气体排出阀相连。

在优选的实施方式中，所述排液缸、所述上盖、所述浮子阀罩和所述浮子阀芯均由钢制成。

本实用新型的防中毒装置的特点及优点是：该防中毒装置可实现排空输油离心泵内的气体，并使排出的气体进入集气系统，实现气体密闭化输送，防止硫化氢气体进入大气中，消除了硫化氢气体对人体的危害性；另外，当该防中毒装置的排液缸内的液量达到一定液位时，可通过开启液体排出阀，将排液缸内的原油吸入输油离心泵内从而排出，从而取消了原来人工倒油的工作量，减少了污染，一定程度上降低了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的防中毒装置的主视图。

图2为本实用新型的防中毒装置与输油离心泵相连的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型提供一种防中毒装置，其连接在输油离心泵10的进口管线101上，所述防中毒装置包括排液缸1和排液缸上盖总成2，其中：排液缸1的一侧连接有进液排空阀3，其另一侧连接有液体排出阀4，所述进液排空阀3、所述液体排出阀4分别与所述输油离心泵10的进口管线101相连；排液缸上盖总成2具有上盖21和连接在所述上盖21上的浮子阀22，所述上盖21连接在所述排液缸1的上端，所述浮子阀22的上端连接有气体排出阀5。

具体是，排液缸1具有容纳腔11，其由钢质材料制成，容纳腔11内用于盛装液体；进液排空阀3通过一管线31连接在排液缸1的一侧上端；液体排出阀4通过一管线41连接在排液缸1的另一侧下端。

排液缸上盖总成2的上盖21通过螺栓连接在排液缸1的上端，其由钢质材料制成；排液缸上盖总成2的浮子阀22具有浮子阀罩221和浮子阀芯222，浮子阀罩221和浮子阀芯222均由钢质材料制成，浮子阀罩221一体成型于上盖21，浮子阀芯222大体呈球形，其位于浮子阀罩221的内腔中，浮子阀罩221的下端开设有多个通孔223，其伸入排液缸1内，从而使得浮子阀罩221的内腔与排液缸1的容纳腔11相连通，浮子阀罩221的上端通过管线51与气体排出阀5相连。