[实用新型]二氯丙醇精制设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种二氯丙醇精制设备。

背景技术

二氯丙醇是一种化学试剂。无色液体，微有氯仿气味。用作溶剂及用于有机合成。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。受高热分解产生有毒的腐蚀性气体。若遇高热，容器内压增大；有开裂和爆炸的危险。属中等毒类。本品对粘膜有强烈刺激性，吸入后损害呼吸道。此外尚有麻醉和损害实质性脏器的作用。急性吸入或经皮吸收中毒时，出现头痛、头晕、乏力、嗜睡、恶心、呕吐和上腹疼痛。重者有谵妄、休克和昏迷。直接接触时，损害皮肤和眼睛。目前，氯化反应制备二氯丙醇的设备在生产过程中耗能巨大，不利于环保节能和经济效益。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种甘油氢氯化制备二氯丙醇的装置[申请号：200820151158.9]，包括吸收反应塔、n个搅拌釜、液相循环泵和n个气相冷凝器，吸收反应塔的底部设有氯化氢的气体入口和液相出口，上部设有液相入口，搅拌釜的底部设有气体入口和反应液体出口，上部设有反应液体入口和反应气体出口，前一个搅拌釜的反应液体出口与后一个搅拌釜的反应液体入口相连接；液相循环泵的入口与液相出口相连接，液相循环泵的出口分别与液相入口和n个搅拌釜中的第一搅拌釜的反应液体入口相连接，反应气体出口与n个气相冷凝器中的一个相连接，n为2～10的整数。本实用新型设备投资小，二氯丙醇的单程收率达到90％以上，氯化氢利用率达到70％以上。

上述方案虽然能够制造二氯丙醇，但是仍然存在着设计不够合理，二氯丙醇浓度不够高，效率较低等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够提高二氯丙醇浓度的制备二氯丙醇精制设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本二氯丙醇精制设备,包括解析塔，其特征在于，所述的解析塔和精馏塔相连，所述的解析塔和精馏塔之间设有粗馏塔，所述的精馏塔分别与解析塔和精馏塔相连，所述的精馏塔和重组分塔相连。

在上述的二氯丙醇精制设备中，所述的解析塔上设有能够将反应后气相混合物排出解析塔的第一过滤装置，所述的第一过滤装置设置在解析塔顶部。

在上述的二氯丙醇精制设备中，所述的解析塔上还设有用于冷凝蒸发后的气相混合物中的有机相并回收至解析塔内的第一回收装置。所述的第一回收装置包括第一冷凝器。

在上述的二氯丙醇精制设备中，所述的粗馏塔上设有能够将反应后气相混合物排出粗馏塔的第二过滤装置。

在上述的二氯丙醇精制设备中，所述的粗馏塔上还设有用于冷凝蒸发后的气相混合物中的有机相并回收至粗馏塔内的第二回收装置。所述的第二回收装置包括第二冷凝器。

在上述的二氯丙醇精制设备中，所述的解析塔出料口与粗馏塔入料口相连，所述的粗馏塔出料口与精馏塔入料口相连，所述的精馏塔出料口与重组分塔入料口。

与现有的技术相比，本二氯丙醇精制设备的组件的优点在于：1、设计合理，结构简单，能够提高二氯丙醇浓度。2、降低了设备成本，易于安装。3、缩短了工艺流程，减少了能耗。4、环保节能，符合人们的需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，解析塔1、精馏塔2、粗馏塔3、重组分塔4、过滤装置11、第一回收装置12、第二过滤装置31、第二回收装置32。

具体实施方式

如图1所示，本二氯丙醇精制设备,包括解析塔1，解析塔1和精馏塔2相连，解析塔1和精馏塔2之间设有粗馏塔3，精馏塔2分别与解析塔1和精馏塔2相连，精馏塔2和重组分塔4相连。解析塔1上设有能够将反应后气相混合物排出解析塔1的第一过滤装置11，第一过滤装置11设置在解析塔1顶部，解析塔1上还设有用于冷凝蒸发后的气相混合物中的有机相并回收至解析塔1内的第一回收装置12，第一回收装置12包括第一冷凝器。粗馏塔3上设有能够将反应后气相混合物排出粗馏塔3的第二过滤装置31，粗馏塔3上还设有用于冷凝蒸气相混合物中的有机相并回收至粗馏塔3内的第二回收装置32，第二回收装置32包括第二冷凝器。解析塔1出料口与粗馏塔3入料口相连，粗馏塔3出料口与精馏塔2入料口相连，精馏塔2出料口与重组分塔4入料口。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了解析塔1、精馏塔2、粗馏塔3、重组分塔4、过滤装置11、第一回收装置12、第二过滤装置31、第二回收装置32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。