[实用新型]一种汽油抗爆剂MMT的环钠工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及一种汽油抗爆剂MMT制备过程中的工艺装置。

背景技术

MMT全称是甲基环戊二烯三羟基锰，是一种性能优异的无铅汽油抗爆剂，是四乙基铅的替代产品，其制备工艺为：将双甲基环戊二烯经过高温裂解生产单环戊二烯，在环钠釜内加入金属钠、THF（四氢呋喃）溶剂，逐步加入单环戊二烯，反应一定时间后生成环钠液，将环钠液压入环锰釜内，加入氯化锰粉末，加温反应后得到环锰液，将环锰液压入合成釜中升温并加入高压CO进行羰基化反应，反应后的物料送入蒸馏釜内，分步提取物料中的溶剂THF、产物甲基环戊二烯基三羰基锰（MMT），固体废料排出集中处理，THF溶剂可以回收循环利用，MMT产物进一步提纯得到合格的产品。

现有的环钠工艺中，先加入金属钠和THF（四氢呋喃）进行脱水反应，脱水后进行滴加单环戊二烯。该工序中的反应温度需控制在40-50℃，为了及时带走热量，防止滴加过程中放出的反应热过多，导致环钠釜内温度过高，通常在环钠釜底设置热夹套，通过导入冷水循环进行降温。但是在反应初期，釜内温度会过低，导致滴加过程无法正常进行，此外，在反应后期，随着反应速度的减慢，釜内温度也会出现明显的降低，当釜内温度低于正常反应温度时，会导致大量金属钠反应不完全，造成过滤器阻塞，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便控制温度、反应效率高的汽油抗爆剂MMT的环钠工艺装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种汽油抗爆剂MMT的环钠工艺装置，包括设有第一热夹套的第一环钠釜、设有第二热夹套的第二环钠釜和设有第三热夹套的第三环钠釜，在所述第一热夹套、第二热夹套和第三热夹套的入口侧分别并联设有冷水接口和热水接口，在所述第一热夹套、第二热夹套和第三热夹套的出口侧分别设有第一出水口。

在环钠釜的热夹套分别设置冷水接口和热水接口，可以根据反应温度分别通入热水和冷水，在反应开始前期通入热水提高釜内反应温度，反应正常时通入冷水带走过多的反应热，在反应后期通入热水，保证釜内的正常反应温度，可以有效的控制调节釜内温度，将反应温度控制在有效范围内，从而有效的保证环钠反应的进行，提高原料的利用率。

在所述所述第一热夹套、第二热夹套和第三热夹套的出口侧分别设有与所述第一出水口并联的第二出水口。增加出水口可以增加热夹套出水的速度，切换冷热水更便捷快速。

本实用新型的优点是：可以有效的控制反应釜内温度，保证反应的正常进行，提高原料的利用率。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

1、第一环钠釜，11、冷水接口，12、第一出水口，13、热水接口，14、第二出水口，2、第二环钠釜，21、冷水接口，22、第一出水口，23、热水接口，24、第二出水口，3、第三环钠釜，31、冷水接口，32、第一出水口，33、热水接口，34、第二出水口，4、第一热夹套，5、第二热夹套，6、第三热夹套。

具体实施方式

实施例：

参阅图1，一种汽油抗爆剂MMT的环钠工艺装置，包括设有第一热夹套4的第一环钠釜1、设有第二热夹套5的第二环钠釜2和设有第三热夹套6的第三环钠釜3，在第一热夹套4的入口侧设有并联的冷水接口11和热水接口13，在第一热夹套4的出口侧设有并联的第一出水口12和第二出水口14，在第二热夹套5的入口侧设有并联的冷水接口21和热水接口23，在第二热夹套5的出口侧设有并联的第一出水口22和第二出水口24，在第三热夹套6的入口侧并联设有冷水接口31和热水接口33，在第三热夹套6的出口侧并联设有第一出水口32和第二出水口34。

在三个环钠釜的热夹套上分别设置冷水接口和热水接口，通过第一出水口和第二出水口分别建立冷水和热水循环，可以根据反应温度分别通入热水和冷水，在反应开始前期通入热水提高釜内反应温度，反应正常时通入冷水带走过多的反应热，在反应后期通入热水，保证釜内的正常反应温度，可以有效的控制调节釜内温度，将反应温度控制在有效范围内，从而有效的保证环钠反应的进行，提高原料的利用率。

上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。