[实用新型]一种汽油抗爆剂MMT的蒸馏萃取工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及一种汽油抗爆剂MMT制备过程中的工艺装置。

背景技术

MMT全称是甲基环戊二烯三羟基锰，是一种性能优异的无铅汽油抗爆剂，是四乙基铅的替代产品，其制备工艺为：将双甲基环戊二烯经过高温裂解生产单环戊二烯，在环钠釜内加入金属钠、THF（四氢呋喃）溶剂，逐步加入单环戊二烯，反应一定时间后生成环钠液，将环钠液压入环锰釜内，加入氯化锰粉末，加温反应后得到环锰液，将环锰液压入合成釜中升温并加入高压CO进行羰基化反应，反应后的物料送入蒸馏釜内，分步提取物料中的溶剂THF、产物甲基环戊二烯基三羰基锰（MMT），固体废料排出集中处理，THF溶剂可以回收循环利用，MMT产物进一步提纯后得到合格的产品。

蒸馏萃取工艺为MMT生产最后的溶剂提取、产品提取的工序，在该工序中压入合成反应完毕的物料后，先进行THF溶剂提取回收工作，完成后进行MMT产品的提取回收，最后将蒸馏后的固体废料排出蒸馏釜。釜底内的固体废料中还会夹带MMT产品，直接排放会造成有效物料的损耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以回收釜底废料中有效物料的汽油抗爆剂MMT的蒸馏萃取工艺装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种汽油抗爆剂MMT的蒸馏萃取工艺装置，包括第一蒸馏釜和第二蒸馏釜，它还设有溶剂储罐，在所述第一蒸馏釜和第二蒸馏釜顶部分别设有溶剂接口，溶剂接口上分别设有与溶剂储罐连接的溶剂管道。

通过溶剂管道分别向第一蒸馏釜和第二蒸馏釜内加入溶剂，对固体废料进行再次的溶解萃取，经过第二次蒸馏后，可以充分的提取固定废料中的有效物料，提高蒸馏萃取工艺的效率，减少浪费。

所述第一蒸馏釜和第二蒸馏釜的溶剂管道与所述溶剂储罐并联连接。可以根据生产需要灵活选择蒸馏釜，有利于实现连续操作。

本实用新型的优点是：可以实现对釜底的固体废料进行二次萃取蒸馏，充分的提取有效物料，提高生产效率，减少浪费。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

1、第一蒸馏釜，2、第二蒸馏釜，3、固体废料排放口，4、固定废料排放口，5、物料入口，6、物料入口，7、溶剂储罐，8、溶剂接口，9、溶剂接口，10、溶剂管道，11、溶剂管道。

具体实施方式

实施例：

参阅图1，为一种汽油抗爆剂MMT的蒸馏萃取工艺装置，包括第一蒸馏釜1和第二蒸馏釜2，它还设有溶剂储罐7，在第一蒸馏釜1顶部设有物料入口5和溶剂接口8，釜底设有固体废料排放口3，第二蒸馏釜2顶部设有物料入口6和溶剂接口9，溶剂接口8通过溶剂管道10连接溶剂储罐7，溶剂接口9通过溶剂管道11连接溶剂储罐7，且溶剂管道10和溶剂管道11并联连接在溶剂储罐7的底部。

蒸馏萃取时，先通过物料入口5和物料入口6向第一蒸馏釜1和第二蒸馏釜2中通入反应工序送来的物料，先蒸馏提取THF溶剂，再蒸馏提取MMT产品。在MMT产品提取完成后，通过溶剂管道10和溶剂管道11分别向第一蒸馏釜1和第二蒸馏釜2内通入溶剂储罐7内的MMT轻油溶剂，升温将釜底的固体废料再次溶解，搅拌3-5小时，待物料完全溶解后，再次蒸馏提取MMT产品，提取完成后的固体废料可以通过釜底的固体废料排放口3和固体废料排放口4分别排放。按照1000L容积的蒸馏釜为例，单釜的MMT产量可以提高20kg左右，充分的回收固体废料中的有效物料，生产效率和效益均得到大幅的提升。

上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。