[实用新型]用于变压器的高压线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压线圈，尤其是一种用于S11-630/66变压器的高压线圈。

背景技术

变压器作为大型电力装置被广泛地使用，为了保证变压器的性能，就需要使用高低压线圈，因此用于变压器的高压线圈是一种重要的变压器部件，在现有的用于S11-630/66变压器的高压线圈中，采用匝绝缘为0.45mm的纸包圆铜线来进行绕制，由于纸包圆铜线的绝缘较厚，此种导线不仅加工及绕制困难，容易松动，无法保证线圈的幅向及轴向尺寸，使线圈的结构不稳定，同时制作成本也相对较高。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于S11-630/66变压器的高压线圈，因此保证了高压线圈的本体的结构的稳定性能，提高了高压线圈的本体的尺寸精度，并降低了变压器成本。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有漆包圆铜线的高压线圈的本体，高压线圈的本体的内外层的漆包圆铜线的直径与高压线圈的本体的中间层的漆包圆铜线的直径的比例设置为2.0-2.2:1。

把不同直径大小的漆包圆铜线绕制成线圈的，由于设计了漆包圆铜线，使高压线圈的本体的内外层与中间层的漆包圆铜线直径不相同，内外层的漆包圆铜线直径大并中间层的漆包圆铜线直径小，不再使用纸包圆铜线，简化了高压线圈的制作工艺，因此保证了高压线圈的本体的结构的稳定性能，提高了高压线圈的本体的尺寸精度,并降低了变压器成本。

本实用新型设计了，高压线圈的本体的漆包圆铜线设置为包含有漆包圆铜线Ⅰ和漆包圆铜线Ⅱ，漆包圆铜线Ⅱ设置为与漆包圆铜线Ⅰ连接，漆包圆铜线Ⅰ设置在线圈的内外层，漆包圆铜线Ⅱ设置在线圈的中间层，。

本实用新型设计了，漆包圆铜线Ⅰ1Ⅱ2的匝绝缘厚度设置为0.10-0.14mm。

在本技术方案中，线圈的内层是指高压线圈的本体的先绕制的最初第一层，线圈的外层是指高压线圈的本体的最后绕制的一层。

在本技术方案中，高压线圈使用漆包圆铜线代替纸包圆铜线并减小匝绝缘厚度为重要技术特征，在用于变压器的高压线圈的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有漆包圆铜线Ⅰ1和漆包圆铜线Ⅱ2，漆包圆铜线Ⅱ2设置为与漆包圆铜线Ⅰ1连接，漆包圆铜线Ⅰ1设置在线圈的内外层，漆包圆铜线Ⅱ2设置在线圈的中间层。

在本实施例中，漆包圆铜线Ⅰ1的直径与漆包圆铜线Ⅱ2的漆包圆铜线的直径的比例设置为2.0:1。

在本实施例中，漆包圆铜线Ⅰ1Ⅱ2的匝绝缘厚度设置为0.10mm，代替了以前纸包圆铜线匝绝缘厚度0.45mm。

把漆包圆铜线Ⅰ1先绕制线圈的的内层，把漆包圆铜线Ⅰ1和漆包圆铜线Ⅱ2连接在一起，再把漆包圆铜线Ⅱ2绕制线圈的的中间层，当绕制完次外层时再把漆包圆铜线Ⅱ2和漆包圆铜线Ⅰ1连接在一起，把漆包圆铜线Ⅰ1绕制线圈的外层。

本实用新型的第二个实施例，漆包圆铜线Ⅰ1的直径与漆包圆铜线Ⅱ2的漆包圆铜线的直径的比例设置为2.2:1，漆包圆铜线Ⅰ1Ⅱ2的匝绝缘厚度为0.14mm。

本实用新型的第三个实施例，漆包圆铜线Ⅰ1的直径与漆包圆铜线Ⅱ2的漆包圆铜线的直径的比例设置为2.1:1，漆包圆铜线Ⅰ1Ⅱ2的匝绝缘厚度为0.12mm。

本实用新型的第四个实施例，漆包圆铜线Ⅰ1的直径与漆包圆铜线Ⅱ2的漆包圆铜线的直径的比例设置为2.08:1，漆包圆铜线Ⅰ1Ⅱ2的匝绝缘厚度为0.13mm。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了漆包圆铜线，使高压线圈的本体的内外层的漆包圆铜线直径不同，内外层的漆包圆铜线直径大并中间层的漆包圆铜线直径小，不再使用纸包圆铜线，简化了高压线圈的制作工艺，因此保证了高压线圈的本体的结构的稳定性能，提高了高压线圈的本体的尺寸精度，并降低了变压器成本。

2、由于设计了漆包圆铜线Ⅰ1Ⅱ2，代替了以前的纸包圆铜线，简化了制作工艺，提高了生产效率，降低了成本。

在用于变压器的高压线圈技术领域内；凡是包含有具有漆包圆铜线的高压线圈的本体，高压线圈的本体的内外层的漆包圆铜线的直径与高压线圈的本体的中间层的漆包圆铜线的直径的比例设置为2.0-2.2:1的技术内容都在本实用新型的保护范围内。