[实用新型]环保智能型发热电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子技术领域，具体涉及一种发热电缆。

背景技术

发热电缆是以电力为能源，利用合金电阻丝进行通电发热，来达到采暖或者保温效果的一种电缆结构。发热电缆内芯由冷线热线组成，外面由绝缘层、接地、屏蔽层和外护套组成。通电后，线芯发热，并在40℃～60℃的温度区间内运行。埋设在建材填充层内的发热电缆，将热能通过热传导的方式和发出的8um～13um的远红外热辐射方式传给受热体。由于热源为电缆本身，因此长时间工作在高温环境下，难免对于线材本身和线材绕包物质产生影响，严重时，当发生火警的情况下，可能产生大量的有毒物质，危害人体健康，污染环境。传统材料制成的绝缘层虽然可以保护电缆线芯并且防止大电流击穿外部绕包和护套，但是也带来阻碍热传导的效果，不利于发热电缆发挥作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种环保智能型发热电缆，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

环保智能型发热电缆，包括电缆线芯，在所述电缆线芯外依次设有绝缘层、屏蔽层和护套层，其特征在于，所述绝缘层采用导电高分子材料制成的智能绝缘层，所述导电高分子材料为高分子材料与导电颗粒的混合物。

本实用新型采用高分子材料与导电颗粒制成的智能绝缘层，使得电缆具备自动控制电缆的加热温度范围的性能。智能绝缘层工作时，当处于低温下，聚合物结晶间的导电粒子构成导电网络，呈导通状态，使得智能绝缘层导电，便于将热量迅速向外传递；当电流逐渐增大时，智能绝缘层的温度也随之升高，体积膨胀，当智能绝缘层达到温度承受极限时，聚合物由结晶态转为非结晶态，使导电粒子的连系网络断裂，因而使智能绝缘层不导通或绝缘，降低热传递效率，并使电缆温度逐渐降低；当温度降低且不再有大电流后，等待一段时间后聚合物恢复结晶状态，其中的导电粒子又构建了导电网络，使智能绝缘层又导通，继续提高热传递效率，周而复始，以便达到自动控制发热电缆的加热温度范围的效果。

所述电缆线芯采用铜合金丝制成的电缆线芯，使得电缆工作时具有制热快，热传导性能好的优点。

所述屏蔽层采用铜带制成的铜带屏蔽层。在本实用新型使用过程中，由于电流的作用，会在电缆线芯周围形成磁场，如果电磁场超过100微特斯拉就会对人体健康和其他电器造成影响，通过设置铜带屏蔽层把电磁场限制在线芯内，使之不能扩散到外部；同时，铜制的屏蔽层也有利于增加电缆整体的机械强度和抗拉强度，延长其使用寿命。

所述屏蔽层与所述绝缘层之间设有一绕包层，所述绕包层采用一玻璃纤维制成的玻璃带绕包层，通过设置玻璃带绕包层，使得电缆的使用安全性得到了提高。本实用新型采用玻璃带绕包层，增加了线缆整体的抗拉强度，使电缆在运输和安装过程中不容易起皱而被折断，同时玻璃纤维的耐硫化、无烟无卤无毒和不燃的特性也大大增加了电缆在使用过程中的安全性。

所述护套层采用低烟无卤材料制成的低烟无卤护套层。

本实用新型通过设置低烟无卤护套层，使得在发生火警等险情时，不会因为护套被灼烧后散发的有毒烟雾而导致环境受到污染，人员健康受到损害。

所述电缆线芯至少设有两个，任一所述电缆线芯的外部分别设有一所述绝缘层，至少两个所述电缆线芯的截面呈一字排列后在外部依次向外包裹所述绕包层、所述屏蔽层和所述护套层；

至少两个所述电缆线芯相互排列后与所述绕包层之间的空隙通过填充料进行填充。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型具有优异的机械强度、抗拉特性和环保特点，不会因为使用环境的影响而释放有毒有害物质，具有较高的使用安全性；还具有控制电缆加热温度范围的效果，增加了产品的使用灵活性，提高了产品的适用面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，环保智能型发热电缆，包括铜合金丝制成的电缆线芯1，在电缆线芯1外依次设有绝缘层2、绕包层3、屏蔽层4和护套层5。