[实用新型]一种超滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，具体的涉及一种超滤设备。

背景技术

超滤(Ultra-fi1tration，UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。

超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。

超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off，MWCO)为1，000-1，000，000 Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1，000-300，000 Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300，000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。

一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30，000-300，000Dalton，而截留分子量为6，000-30，000 Dalton的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。

将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。但是，现有的一些超滤设备存在着占地面积大、体型笨重能耗高等缺点。拆装麻烦，操作不方便且维护非常困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中提到的超滤设备存在着占地面积大、体型笨重能耗高等缺点，提供一种超滤设备，该超滤设备具有结构紧凑、占地面积小且清洗和维护都方便的特点。

具体的，一种超滤设备，其包括保安过滤器、超滤膜组件、储水箱、洗水罐和循环泵，所述超滤膜组件包括进水口和出水口，所述保安过滤器的出水口连接所述循环泵，所述循环泵的另一端连接所述超滤膜组件的进水口，所述超滤膜组件的出水口又连接于保安过滤器的进水口，所述超滤膜组件上设置有一提示装置，所述提示装置设置在所述超滤膜组件的上部，所述洗水罐设置有供查看的视窗。

该超滤设备还包含风机，所述风机设置在所述超滤设备的底部，所述风机与所述超滤膜组件的进水口相连接。

所述洗水罐包括进水口与出水口，所述超滤膜组件的出水口连接所述洗水罐的进水口以及所述储水箱。

所述洗水罐的出水口与所述超滤膜组件的进水口之间设有反洗泵。

所述超滤膜组件内设置有固定孔径的超滤膜。

本实用新型结构紧凑、占地面积小且清洗方便，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明：

为解决现有的超滤设备拆装麻烦，操作不方便且维护非常困难的问题。提供一种超滤设备，结构紧凑、占地面积小且清洗方便，维护方便。

具体的，一种超滤设备，包括保安过滤器1、超滤膜组件2、储水箱3、洗水罐4和循环泵5，超滤膜组件2包括进水口和出水口，保安过滤器1的出水口连接循环泵5，循环泵5的另一端连接超滤膜组件2的进水口，超滤膜组件2的出水口又连接于保安过滤器1的进水口。超滤膜组件2上设置有一提示装置，提示装置设置在超滤膜组件2的上部，洗水罐4设置有供查看的视窗。

优选的，该超滤设备还包含风机6，风机6与超滤膜组件2的进水口相连接。

优选的，洗水罐4包括进水口与出水口。

优选的，超滤膜组件2的出水口连接储水箱3以及洗水罐4的进水口，洗水罐4的出水口又与超滤膜组件2的进水口相连接。

优选的，洗水罐4的出水口与超滤膜组件2的进水口之间设有反洗泵7。

优选的，超滤膜组件2内设置有固定孔径的超滤膜。

本实用新型结构紧凑、占地面积小且清洗方便，维护方便。且耐腐蚀、能耗低。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。