[实用新型]一种顶拉式沉桩桩帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及顶拉式桩工机械部件，具体涉及一种顶拉式沉桩桩帽。

背景技术

预制桩基础施工分为静压法和锤击法，锤击法冲击力大，桩穿透性好，应用较广泛，但锤击法常采用顶击式工艺，即将桩帽安装在锤体的下方，锤击力直接锤击桩的顶部，预制桩易产生维裂纹，且锤体的工作高度高，易产生安全事故，故采用顶拉式沉桩工艺，使锤体和桩帽分离，目前顶拉式桩帽采用整体式，桩帽放置在桩顶上，要接新桩时，必须用附加吊机将桩帽吊升再后退让位，使新桩有吊入的空间，新桩吊入后再归位下降，还另需设置导向架和拉杆以提供运动导轨，施工较麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种顶拉式沉桩桩帽，该桩帽可设置取代拉杆的钢丝绳，并且可开可合，不工作时，可落放于动力室之中。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种顶拉式沉桩桩帽，其包括帽座及二片可横向移动的插舌，该帽座正中央设有桩孔，其特点是，该桩帽还包括二推动油缸及二组可装设钢丝绳的多槽滑轮，该二片插舌对称设于帽座中层，该二组多槽滑轮对称分布，每组二个，该四个多槽滑轮固定于帽座四角处，该二个推动油缸对称设于二组多槽滑轮间，该二推动油缸的缸筒固定，其活塞杆端分别通过连杆与二片插舌连接，以在推动油缸的作用下，带动插舌横向移动以打开或关闭桩孔。

所述帽座中层设有容置空间，该二片插舌对称设置于该容置空间内。

所述推动油缸上设有摄像头。

所述帽座底部设有桩帽套。

所述帽座由型钢和钢板焊接而成。

所述多槽滑轮通过滑轮支架固定于帽座上。

如此，本桩帽上设置由推动油缸带动的插舌以打开或关闭桩孔，使桩帽可开可合；同时于桩帽上设置多槽滑轮以安装钢丝绳来取代拉杆，使桩帽不工作时，可直接落放于动力室之中，吊入新桩时，也无需吊开桩帽，只需打开插舌，新桩吊入后，再用吊机将桩帽吊至新桩的顶部，将桩帽的插舌关合。

附图说明

图1是本发明的桩帽结构示意图。

图2是本发明桩帽的俯视图。

图3是本发明桩帽的侧视图。

具体实施方式

参见图1-图3，为本实用新型的顶拉式沉桩桩帽，其包括帽座1、二组多槽滑轮2、二推动油缸3及二片插舌4。该帽座1由型钢和钢板焊接而成，该帽座1正中央设有桩孔5，该二片插舌4对称设于帽座1中层的容置空间（图中未示）处，可于该容置空间内横向移动，该帽座1底部设有桩帽套6。该二组多槽滑轮2对称分布，每组二个，且该四个多槽滑轮2通过滑轮支架7固定于帽座1四角处，在本实施例中，采用两槽滑轮，且每个槽中通过一根钢丝绳8。该二个推动油缸3对称设于二组多槽滑轮2间，该二推动油缸3的缸筒固定，其活塞杆端分别通过连杆9与二片插舌4连接，以在推动油缸3的作用下，带动插舌4横向移动以打开或关闭桩孔5。该推动油缸3上设有摄像头10，可远程监控以方便操作者及时方便地将二插舌相向推开或推入，使桩帽桩孔4准时安全地打开和闭合，以戴好桩帽。

本发明接桩的实施方式：当桩帽降到动力室的最低处时，应当接一节新桩时，其程序为：

1.将桩帽中的封顶插舌推出来，露出桩孔。

2.用吊机将新桩吊入，插入桩帽的桩孔内，一直落在老桩的顶部。

3.用吊机将桩帽吊至动力室的最上部（未出动力室的顶部）。

4.用动力室顶部的辅助夹桩油缸将新桩身定位，但不要夹紧。

5.在动力室中将新老桩头焊接好，再松开辅助夹桩油缸。

6.用吊机将桩帽吊至新桩的顶上，推入插舌，封好桩帽中心的桩孔。

如此，本实用新型的桩帽上设置多槽滑轮以安装钢丝绳来取代拉杆，不仅不需导向架，而且桩帽不工作时，可直接落放于动力室之中，吊入新桩时，也无需吊开桩帽，只需打开插舌，新桩吊入后，再用吊机将桩帽吊至新桩的顶部，将桩帽的插舌关合以封闭桩孔。