[实用新型]一种可调式芯轴定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调式芯轴定位工装，特别是涉及一种适用于孔系定位的零件加工的可调式芯轴定位工装。

背景技术

机械零件制造单元作为航天产品的基础组成部分，加工质量和加工进度是保证产品顺利交付的前提。在零件加工过程中，尤其是壳体类零件的加工，数控加工以芯轴定位的装夹方式使用极为广泛，主要特点为：

1定位强度大，适用外形高切削率加工。

2定位精度高，能够满足高精度壳体零件的加工需求。

3装夹方便，有助于零件加工的整体效率提高。

4经济性差，工装针对性强，需一序加工设计一套专用芯轴。

5工装形成数量庞大的积累，占用工装库空间，管理困难。

近些年型号产品的不断增加，机加零件生产任务量随之大幅增加，零件品种大幅增加，造成大量单次使用该类工装形成数量庞大的积累，不仅产生很大的浪费，而且给管理带来极大困难。因此在芯轴定位的基础上设计一套可调式定位芯轴将大幅减少工装的数量。例如运载火箭某型号泵安装座壳体，粗加工2序，精加工2序，需设计4副芯轴工装完成零件的数控加工，每序加工完成后需拆装芯轴。如果采用可调式芯轴，只需一副工装，通过调节就可以完成零件的数控加工，每序加工完成后只需简单手动调整芯轴参数，既可以实现后序加工定位需求。传统芯轴加工采用芯轴直径与壳体定位孔配合的方式，一般设计定位间隙为0.02mm左右，因此壳体主孔加工等级要求较高，一般公差在0.015mm以内，以保证顺利安装并定位准确，个别主孔尺寸超差会造成工装无法使用，需重新设计工装芯轴，势必造成大量资源浪费，延误生产周期。因此亟需提供一种新型的可调式芯轴定位工装。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、尺寸可调、应用广泛、精度等级高、使用便捷、易于管理的可调式芯轴定位工装。

为解决上述技术问题，本实用新型一种可调式芯轴定位工装，包括芯轴基础盘；芯轴基础盘上端面设有三个彼此夹120°角的沿径向延伸的定芯轴键槽；芯轴基础盘还设有与定芯轴键槽下端衔接的倒“T”型的锁紧螺母T键槽；芯轴三个定芯轴键槽交汇位置为芯轴基础盘的中心；芯轴基础盘上端面过其中心设有与相邻定芯轴键槽呈60°的沿径向延伸的定位销键槽；芯轴基础盘还设有与定位销键槽下端衔接的倒“T”型的定位销锁紧螺母槽；

还包括安装于芯轴锁紧螺母T键槽中的彼此连接的定芯轴锁紧键与定芯轴锁紧螺栓、安装于芯轴定芯轴键槽中的定芯轴定位键、安装于芯轴定芯轴定位键之中的与芯轴定芯轴锁紧螺栓固定的定芯轴；

还包括安装于芯轴定位销锁紧螺母槽的彼此连接的定位销锁紧螺母与定位销螺栓、安装于芯轴定位销键槽定位销键、与芯轴定芯轴定位键连接的工件定位销。

芯轴基础盘轴向距下端面1/4芯轴基础盘高度的位置处设有沿整个周向延伸的回转中心找正面，芯轴回转中心找正面轴向高度为芯轴基础盘高度的1/11，芯轴芯轴回转中心找正面径向尺寸为1mm。

芯轴基础盘轴向距下端面1/7芯轴基础盘高度的位置处设有沿周向延伸的0度基准面，芯轴0度基准面的弦长为芯轴基础盘轴直径的1/3，芯轴0度基准面的轴向高度为芯轴基础盘高度的1/8。

芯轴基础盘的中心的拉杆锁紧螺纹处安装有芯轴拉杆螺栓。

芯轴基础盘的周向上设有连通芯轴定位销锁紧螺母槽的扇形槽。

芯轴基础盘上设有三个螺钉沉孔，芯轴基础盘通过螺钉沉孔与螺钉与芯轴卧式加工中心基础座连接。

锁紧螺母T键槽中设有与定芯轴锁紧键配合的第一弹性垫圈。

定位销锁紧螺母槽中设有与定位销锁紧螺母配合的第二弹性垫圈。

本实用新型适合航天航空领域种类繁多的零件加工，可以根据自己需要选购适合自己的加工范围产品，在这个系列中不同型号的产品可以根据需要，自己灵活组合，充分发挥可调芯轴工装的特点。采用可调式定位芯轴，即可以保证传统芯轴定位装夹定位强度大、定位精度高、装夹方便的特点，又可以调整定位芯轴直径，降低零件定位孔的加工等级要求，大幅提升零件加工效率，提高加工的经济性，降低管理成本。主要特点如下：

1定位强度大，适用外形高切削率加工。

2定位精度高、通过调节更好的保证定位精度，满足高精度壳体零件的加工需求。

3装夹方便，结构简单、工装生产成本低。

4灵活组合应用范围广泛，使用方便。

5可以系列化应用，减少工装库芯轴数量，易于管理。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种可调式芯轴定位工装的示意图。