[实用新型]一种丸子切花机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丸子切花机构。

背景技术

 为了减少煮熟时间和美观，通常需要在肉丸的表面切花，现在的切花方式都是采用人工，这样十分费时费力，切花效率低，为此一种可自动化批量对丸子进行切花设备具有很大的需求。

发明内容

本实用新型针对现有的肉丸切花问题进行了进，即本实用新型要解决的技术问题是设计一种能够批量对丸子进行切花的机构。

本发明的具体实施方案是：一种丸子切花机构，包括一设置于机柜上进料口，所述进料口下方设有纵向设置的物料转盘，物料转盘的周侧均设有用于盛放丸子的物料槽，所述物料转盘一侧设有与物料转盘轴向平行可穿过物料槽侧壁使端部刀头作用于丸子的刀具。

进一步的，所述物料转盘一侧设有刀具盘，所述刀具盘沿圆周设有与轴向平行用于放置刀具的通孔，每个通孔内设有刀具，刀具的刀头朝向物料槽，物料槽朝向刀具盘的侧壁设有与通孔相对应的开口，以使刀具的刀头穿过开口作用于物料槽内的丸子。

进一步的，所述机柜内固定有一顶块，所述顶块呈上大下小的倒锥状，顶块设置于刀具尾部，当刀具盘绕轴旋转时，刀具尾部抵顶于顶块迫使刀具沿轴向往物料槽一侧运动对物料槽内的丸子进行切花，刀具靠近尾部的刀杆上设有凸缘，刀杆套设有一复位弹簧，弹簧一端作用于凸缘，另一端作用于刀具盘，当刀具旋转至顶块下端时，刀杆在复位弹簧的作用下回弹。

进一步的，所述刀具盘与物料转盘设置于机柜内，所述物料转盘与刀具盘为一体。

进一步的，所述物料转盘与刀具盘由设置于机柜内的电机驱动同步转动。

进一步的，所述机柜内物料转盘的下方设有出料斗。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本实用新型结构简单，构思巧妙，通过纵向的物料转盘和轴向的刀具将物料槽内对丸子进行切花大大减轻了丸子的人工成本，提高丸子效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型刀具结构示意图

     图中：1-物料转盘，2-刀具盘，3-刀具，4-顶块，5-弹簧，6-出料斗，11-物料槽，10-丸子，31-刀头，32-刀杆，33-凸缘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～2所示，一种丸子切花机构，包括一设置于机柜上进料口，所述进料口下方设有纵向设置的物料转盘1，物料转盘1的周侧均设有用于盛放丸子的物料槽11，所述物料转盘1一侧设有与物料转盘轴向平行可穿过物料槽侧壁使端部刀头作用于丸子的刀具3。

物料转盘1一侧设有刀具盘2，所述刀具盘2设有若干个与轴向平行用于放置刀具的通孔，每个通孔内设有刀具3，刀具3的刀头31朝向物料槽11，物料槽11朝向刀具盘2的侧壁设有与通孔相对应的开口，以使刀具3的刀头31穿过开口作用于物料槽11内的丸子10。所述刀具盘与物料转盘设置于机柜内，所述物料转盘1与刀具盘2为一体，物料转盘1与刀具盘2由设置于机柜内的电机驱动同步转动。

为了使刀具3能沿轴向往复运动，在机柜内还固定有一顶块4，顶块4呈上大下小的倒锥状，顶块4设置于刀具3尾部，当刀具盘2绕轴旋转时，刀具3尾部抵顶于顶块迫使刀具3沿轴向往物料槽11一侧运动对物料槽11内的丸子10进行切花，刀具3靠近尾部的刀杆32上设有凸缘33，刀杆32套设有一复位弹簧5，弹簧5一端作用于凸缘33，另一端作用于刀具盘2，当刀具3旋转至顶块4下端时，刀杆32在复位弹簧5的作用下回弹。

所述机柜内物料转盘的下方设有出料斗6，切花后的丸子10在重力的作用下从物料槽下落至出料斗6内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。