[实用新型]一种自动凉米装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，特别是一种自动凉米装置。

背景技术

现有的大米精加工生产工艺中，为了提高所加工大米的品质，满足消费者的需要，普遍设置有二道以上的抛光工序。在大米的抛光过程中，借助摩擦作用，将米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光洁度，更为重要的是使米粒表面淀粉预糊化和胶质化，有助于大米保鲜，使米粒呈现珠圆玉润、晶莹剔透之状。通常情况下，大米的抛光工序是设置在大米开糙或上一道抛光以后，此时，大米的温度较高，如果随即进行抛光，会造成米粒爆腰，甚至碎裂，大大降低整精米的出率。因而，大多数加工企业会在抛光工序前设置一个凉米仓，让开糙或上一道抛光以后的大米进入凉米仓中放置1-2天，让其温度降下来后，再进行抛光。这样以来，要么就增加凉米仓库，让其轮换凉米，以便保证能够连续生产，这就需要增加投资，并增大场地占用；要么就采用间隙式生产，降低生产效率。

发明内容

针对现有设备存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能连续生产、又不增加投资、也不增大场地占用的凉米装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是设计一种自动凉米装置：包括入料斗3和机架7；还包括有凉米组件、风道组件，风道组件安装在机架7上；

所述的凉米组件包括凉米槽4、出风口16和凉米排出构件，凉米槽4斜置，其高处端的上部安装入料斗3；其低处端的上部安装出风口16、下部安装凉米排出构件；所述的凉米排出构件包括出米斗13和出米重力门，出米重力门是由出米板12、出米铰链15和出米重力锤14构成；

所述的风道组件包括风槽5、进风接头1和碎米排出构件，风槽5紧贴凉米槽4的下面安装，其高处端端部连接进风接头1，低处端的下部安装碎米排出构件；所述的碎米排出构件包括碎米斗11和碎米重力门构成，碎米重力门是由碎米板9、碎米铰链10和碎米重力锤8构成；

所述凉米槽4的底面与风槽5的顶面均开二个以上的通风孔6。

在所述出米斗13中还设置有温度传感器17。

在所述通风孔6的上端设有圆角倒边18。

在所述入料斗3与凉米槽4之间还设置有进米控制抽板2。

本实用新型的自动凉米装置，采用在凉米槽的下面配套安装风槽，并将两者的接触面上开有许多的通风孔，让温度较高的大米在流动过程中，与风槽中送的凉风带走热量，从而，降低生产了大米的温度，避免了大米的留置降温，实现了连续生产。同时，由于摒弃了传统的凉米仓，因而，降低了基础实施的投资，也减少了场地的占用。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视示意图；

图2是本实用新型的K局部放大示意图；

图3是本实用新型的H局部放大示意图。

图中：1是进风接头，2是进米控制抽板，3是料斗，4是凉米槽，5是风槽，6是通风孔，7是机架，8是碎米重力锤，9是碎米板，10是碎米铰链，11是碎米斗，12是出米板，13是出米斗，14是出米重力锤，15是出米铰链，16是出风口，17是温度传感器，18是圆角倒边。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明；下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

本实施例是由料斗3、机架7、凉米组件和风道组件构成。

风道组件安装在机架7上，是由风槽5、进风接头1和碎米排出构件组成。风槽5呈斜置安装，其高处端端部与进风接头1连接，低处端的下部安装碎米排出构件。碎米排出构件是由碎米斗11和碎米重力门构成，碎米重力门又是由碎米板9、碎米铰链10和碎米重力锤8构成。碎米斗11安装在风槽5的低处端的下部，其下部端面呈斜切面；在该斜切面上贴合着由碎米铰链10铰装的碎米板9，碎米重力锤8安装在碎米板9的外侧面，利用碎米重力锤8的重力作用，使得碎米板9能够贴合在碎米斗11下部端面的斜切面上。