[实用新型]全电熔硼硅玻璃窑炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种玻璃电熔炉，具体是一种全电熔硼硅玻璃窑炉。

背景技术

    生产硼硅玻璃的全电熔窑炉其电极布局方式是影响窑炉正常运转和使用寿命的因素之一。顶插电极布局方式可以提高窑炉寿命，但是易形成“热顶”现象；底插电极相对受玻璃液的浸蚀小，但对设计和设备的要求较高，如果出现水套漏水的现象就会导致停炉。

    因此，亟需一种既不影响窑炉正常运转又不影响其使用寿命的新型窑炉结构。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种全电熔硼硅玻璃窑炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：全电熔硼硅玻璃窑炉，包括呈圆柱形的炉体，电极层，所述电极层自上而下分为三层，每层的电极层均是由十二个水平均匀分布于炉体周身且插入炉体内腔中的电极构成的，第一、第三层电极层的电极排布方向一致，第二层电极层的电极相对于第一、第三层电极层的电极等距交错排布。

以图1中炉体的轴线定义为Z向，垂直于Z向的水平方向上分别定义为X向和Y向。本实用新型所述第一、第三层电极层的电极排布方向一致，具体说明为：第一、第三层电极层的十二个电极每间隔30°均匀分布，且X向和Y向上均设置有电极。第二层电极层的电极相对于第一、第三层电极层的电极等距交错排布，具体说明为：第二层电极层的十二个电极每间隔30°均匀分布，且最靠近X向的电极与X向的夹角为15°。

本实用新型所述全电熔硼硅玻璃窑炉采用合理的电极数量，可以满足熔化质量，还能确保熔化数量；合理的电极布局一是提供了工艺所需的温度区域；二是加热均匀；三是防止熔化的玻璃液形成湍流，有利于玻璃液的澄清和均化；合理的电极数量和布局，很好地控制熔化速度，且在玻璃液表面形成一层未熔化的玻璃原料颗粒，不但能有效阻止加热过程中有益成分的挥发散失，而且节约了能源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述全电熔硼硅玻璃窑炉的剖视图。

图2为第一层电极层的电极布局图。

图3为第二层电极层的电极布局图。

图4为第三层电极层的电极布局图。

    图中：1-炉体，2、2a、2b、2c-电极。

具体实施方式

全电熔硼硅玻璃窑炉，包括呈圆柱形的炉体1，电极层，所述电极层自上而下分为三层，每层的电极层均是由十二个水平均匀分布于炉体1周身且插入炉体1内腔中的电极2构成的，第一、第三层电极层的电极2a、2c排布方向一致，第二层电极层的电极2b相对于第一、第三层电极层的电极2a、2c等距交错排布。