[实用新型]一种长杆工具承插式联接机构

说明书

技术领域

本使用新型属于工业辐照装置技术领域，具体涉及一种长杆工具承插式联接机构。

背景技术

在工业辐照装置运行期间，由于放射源的衰变，为保证装置的生产能力，每年都需要补充一定数量的放射源。鉴于放射源的辐射危险特性，加装源的工作只能在深达数米的水池中进行。长杆工具就是专门为此而设计的操作设备。通过长杆工具，操作人员可以完成对源架装卸以及排布放射源等一系列工作。长杆工具主要由多根接长杆、各类工具头，手柄，长杆连接零件等组成。

目前，长杆工具各类工具头以及接长杆之间的联接普遍采用螺纹联接的方式。需要联接的两根接长杆端部均需加工成螺纹端，再通过螺管将其联接在一起，为了防止松动，在螺管的两侧还设有螺套紧固；为增加刚性，在部件中设计有芯管进行加强，两个部件的芯管端部分别设计了阴阳缺口使长杆工具在扭转操作时可以承受较大的扭距力。这种联接结构形式存在如下缺陷：1，为保证部件联接的强度以及装卸操作的需要，螺纹长度普遍较长，一般螺纹长度会超过8厘米。造成每次安装与拆卸时间较长。并且在使用中往往需要根据不同的操作对象，频繁地更换工具头和接杆长度，因此更加突显了由于其装卸结构不便而导致的使用效率低下。2，螺纹联接结构对装配件的精度及操作要求较高，如果机件加工精度差或操作不对中，则将导致装配困难，也易造成螺纹损伤。3，若日常保或使用不当造成螺纹损伤，则无法保证其正常使用。 

实用新型内容

本使用新型针对现有技术的缺陷,提供一种结构简单,安全可靠操，操作方便的长杆工具承插式联接机构。本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种长杆工具承插式联接机构，包括内插管1和外承管7，内插管1插入外承管7内，形成承插式连接机构。

进一步的，上述技术方案中，所述内插管1管壁上设置有限位销2；所述外承管7端口上设置有与限位销2正好配合的L型沟槽，将内插管1与外承管7卡接在一起。 

进一步的，上述技术方案中，所述的内插管1内部设置有轴4，所述轴4上安装有一活动定位板3，活动定位板3的一端卡在限位销2上；所述轴4上还设置有一扭簧5，所述扭簧5的一端与活动定位板3连接，另一端固定在内插管1内部；所述外承管7管壁上设置有与活动定位板3相配合的定位长孔。

    进一步地，所述内插管1外部设置有与活动定位板3的另一端位置相对应的操作孔。

进一步地，还包括一外套管6，所述外套管6套接在内插管1上，并且外套管6套接在内插管1的一端卡在轴4处，并且在管壁上设置有与操作孔位置对应的操作长孔。

使用本实用新型的效果是：每次执行装换放射源操作，可以根据任务需要，快速灵活地组合和拆卸专用工具头和接长杆。该承插式联接机构对位简单，联接可靠，操作方便。完全避免了原有螺纹式联接结构的缺陷。

附图说明

图1是承插式接管的结构主视图；

图2是承插式接管的结构俯视图；

图中：1.内插管、2.限位销、3.活动定位板、4.轴、5.扭簧、6.外套管、7.外承管。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型做进一步详细描述。

如附图1、附图2所示。一种长杆工具承插式联接机构，主要由内插管1、限位销2、活动定位板3、轴4、扭簧5、外套管6和外承管7等组成。其中外承管7的一端可装配长杆工具的各类工具头，而加工了L型沟槽以及定位长孔的另一端则作为接长杆的一端。接长杆的另一端则装配了由内插管1、限位销2和活动定位板3等组成的插入机构部件。其中活动定位板3可绕轴4作小幅度摆动，活动定位板3的一端卡在限位销2上。在活动定位板3的一侧，轴4上安装了一个扭簧5，扭簧5一端的钢丝对活动定位板3施加了一定的转动力。当需要联接时，将内插管1插入外承管7内，同时将内插管1上的限位销2凸出部对准外承管7的L型沟槽，沿沟槽插入到位，此时活动定位板3将被外承管7内壁挤压沿轴4旋转退至外承管7内壁，将内插管1继续沿L型沟槽旋转90度，此时活动定位板3端部恰好位于外承管7的长孔处，由于没有了外承管7管壁的阻挡以及扭簧5对其施加了推力，活动定位板3将自动卡入外承管7管壁的长孔中，完成了联接操作。此时承插机构联接副的轴向活动依靠限位销2约束，径向活动依靠外承管7管壁约束，圆周运动依靠活动定位板3约束，确保了联接副在各种受力条件下的牢固联接。当需要分离时，因内插管1外部设置有与活动定位板3的另一端位置相对应的操作孔，同时外套管6套接在内插管1上，并且在管壁上设置有与操作孔位置对应的操作长孔，只需用手指通过外套管6上的操作长孔将活动定位板3下压，使其另一端缩回到外承管7内壁，然后将内插管1沿L型沟槽反向旋转90度，到位后直接拔出外承管7。