[实用新型]一种塑料膜包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料膜包装机。

背景技术

塑料包装膜广泛的应用于物品的包装或封装，如食品、书本、橡皮泥等物品的外表封装，以确保物品的新鲜度或外表的光鲜整齐。传统的塑料膜包装机，通常包括对膜纸长度方向进行封切的膜纸纵向封切装置，以及设置在膜纸纵向封切装置底部的输送带，然而其膜纸纵向封切装置是对膜纸的侧边进行封口，当对不同大小的物品进行封装时，通过调节膜纸纵向封切装置的高度位置进行适应，但是，由于膜纸通常较薄、较柔软，对物品进行封装时，尤其是当对较小的物品进行封装时，不易确保封切的位置始终在被包装物品侧部的中心位置，因此，造成封切不平整，而影响了包装的美观度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高包装美观度的塑料膜包装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料膜包装机，包括对膜纸长度方向进行封切的膜纸纵向封切装置，以及设置在膜纸纵向封切装置底部的输送带，所述输送带前端设置有将膜纸成型为开口端朝上的“U”型状的成型装置；所述膜纸纵向封切装置包括座体，以及安装于座体的数组对导轮、对导轮的传动机构、对包装膜的长度方向顶边封口位置进行热封的热封组件；所述各对导轮之间呈水平方向对应接触，其间的间隙供包装膜的长度方向顶边封口位置通过；所述座体一侧设置有调节其高度的高度调节装置，所述对导轮、对导轮的传动机构以及热封组件随座体可上下移动设置。

通过采用上述技术方案，包装时，先通过成型装置将膜纸成型为开口端朝上的“U”型状，以方便的在置于输送带上的膜纸的开口端放入被包装物品，由于各对导轮之间呈水平方向对应接触，其间的间隙供包装膜的长度方向顶边封口位置通过，并且由于物品的重力作用，使得包装膜的长度方向顶边封口位置始终保持在物品的顶部中间位置，从而，热封组件能够平整的对包装膜的长度方向顶边封口位置进行热封，从而提高了包装的美观度。

本实用新型进一步设置：所述对导轮包括主对导轮与从对导轮，所述主对导轮包括主动主导轮与从动主导轮，所述对导轮的传动机构包括输入轴、输入伞齿轮、输出伞齿轮、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮以及皮带，所述输入伞齿轮固定在输入轴上，所述输出伞齿轮固定在主动轴上并与输入伞齿轮相啮合，所述主动轴与主动主导轮呈联动设置，所述从动轴与从动主导轮呈联动设置，所述主动齿轮固定在主动轴上，所述从动齿轮固定在从动轴上并与主动齿轮相啮合设置，所述皮带分别设置在主动主导轮与对应的从对导轮以及从动主导轮与对应的从对导轮之间。

通过采用上述技术方案，输入轴转动，输入伞齿轮带动输出伞齿轮转动，从而主动轴转动，主动轴通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而主动主导轮与从动主导轮两者反向转动，并且主动主导轮与从动主导轮通过皮带带动对应的从对导轮转动，进而使包装膜的长度方向顶边封口位置通过，以对包装膜的长度方向顶边封口位置进行热封。

本实用新型进一步设置：所述热封组件设置在主对导轮与从对导轮之间，所述热封组件包括热封座与设置在热封座上的热封割刀，所述座体上设置有驱动热封割刀进入或离开包装膜的长度方向顶边封口位置的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，通过驱动气缸驱动热封割刀进入或离开包装膜的长度方向顶边封口位置使得热封割刀开始或停止热封工作。

本实用新型进一步设置：所述高度调节装置包括固定块、导杆座、调节螺杆、导杆、移动座支架以及机架，所述调节螺杆与导杆分别呈竖直方向平行设置，所述固定块固定设置在机架上，所述调节螺杆与固定块呈轴向与径向定位、周向可旋转配合设置，所述导杆座可沿导杆上下移动设置，所述调节螺杆与导杆座呈螺纹配合设置，所述移动座支架分别与所述座体以及移动座支架固定连接。

通过采用上述技术方案，调节螺杆转动时，移动座支架沿导杆上下移动，从而带动座体以及安装在座体的数组对导轮、对导轮的传动机构、热封组件上下移动，以适用于对不同大小的物品进行包装。

本实用新型进一步设置：所述输送带后端设置有对膜纸长度方向两端进行封切的膜纸横向封切装置，所述膜纸横向封切装置包括呈上下平行设置的上烫刀轴与下烫刀轴以及分别设置在上烫刀轴与下烫刀轴上的上烫刀与弹性条，所述上烫刀轴与弹性条轴呈反向旋转并且上烫刀与下烫刀相配合对膜纸长度方向两端进行封切。

通过采用上述技术方案，上烫刀轴与下烫刀轴反向旋转时上烫刀与弹性条对膜纸长度方向两端进行封切，以完成物品的整体包装。