[实用新型]电力变压器有载调压分接开关转换选择器的摇臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摇臂，尤其涉及一种电力变压器有载调压分接开关转换选择器的摇臂，属于电力变压器有载调压分接开关技术领域。

背景技术

有载分接开关是在变压器带负载的情况下，用以切换一次或二次绕组的分接，以调节其输出电压的一种专用开关。通过分接开关改变分接头的连接，以改变高压线圈的匝数，从而调节变压器的输出电压。

组合式有载分接开关分为切换开关和选择器两部分，为了增加有载分接开关的调压级数，选择器部分还需额外增加转换选择器。

如图1所示，标号1为转换选择器上摇臂，上摇臂两侧固联两绝缘条板，在两条板之间装设有长条状的夹片式触头4。

上摇臂1在选择器上部控制机构的带动下可左右摆动；标号8为导向轮，这样就可使静触头Ⅰ5通过夹片式触头4与静触头Ⅱ7或静触头Ⅲ6分别接通，达到开关选择器极性转换的目的。

传统的有载分接开关转换选择器上摇臂1，其具体结构参见图2，是铸钢件，经机械加工而成，工件重量大，机械加工工作量大，制作难度较高，成本较高。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的电力变压器有载分接开关转换选择器的摇臂，均采用铸钢件，经机械加工而成，工件重量大，机械加工工作量大，制作难度较高，成本较高。

本实用新型采取以下技术方案：

一种电力变压器有载调压分接开关转换选择器的摇臂，包括摇臂单元，所述摇臂单元包括钢板，所述钢板具有一对一定角度差的折边卡槽305，所述折边卡槽305内开设一对条板安装孔304，所述摇臂由两片相同且对称的摇臂单元相贴合，铆接紧固而成，一对折边卡槽305合并形成与绝缘条板2配合固定的条板卡槽。

本技术方案的特点在于：采用钢板冲压替代原有的铸钢和机加工工艺制造摇臂，同时，通过将一对相同且对应的摇臂单元相互贴合并铆接，加强了摇臂的厚度和牢固性，通过对钢板翻边形成折边卡槽，一对折边卡槽相互贴合对应又形成了条板卡槽，实现了原有的采用铸钢机加工方式得到的摇臂的功能，兼顾了可靠性，同时减轻了加工难度，降低制作了成本。

进一步的，所述摇臂单元上还设有至少一个铆钉孔301，一对摇臂单元通过所述铆钉孔301铆接。

进一步的，所述折边卡槽305两侧均设有加强筋折边405。

进一步的，所述摇臂还设有拔槽长圆孔302，导向轮安装孔303。

本实用新型的有益效果在于：

1）结构简单，制作难度大大降低。

2）采用一对钢板铆接并翻边的方式达到了强度要求，而且得到了条板卡槽的特定结构。

3）由于采用冲压铆接的制造工艺，使上摇臂的重量减轻40%以上，生产效率有很大提高，节省金属原料，减少能源消耗，降低了生产成本。

附图说明

图1是现有的有载分接开关转换器上摇臂安装的结构示意图。

图2是现有的有载分接开关转换选择器上摇臂的结构示意图。

图3是摇臂单元的结构示意图。

图4本实用新型两单片经铆接组合后的有载分接开关转换选择器上摇臂的结构示意图。

图中，1.摇臂，2.两侧固联，4.夹片式触头，5.静触头Ⅰ，6.静触头Ⅲ，7.静触头Ⅱ,8.导向轮，301.铆钉孔，302.拔槽长圆孔，303.导向轮安装孔，304.条板安装孔，305.折边卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图3-4，钢板经模具成型下料，冲出铆钉孔301、拨槽长圆孔302、导向滚轮安装孔303、条板安装孔304，经折边形成加强筋和条板卡槽305，成为上摇臂的摇臂单元。然后再由两片摇臂单元平面相对，用四只铆钉铆牢，形成一复合式上摇臂零件。

相对于现有的铸钢机加工式的摇臂，本实用新型的摇臂结构简单，制作难度大大降低；采用一对钢板铆接并翻边的方式达到了强度要求，而且通过一对折边卡槽305的复合，得到了条板卡槽的特定结构；由于采用冲压铆接的制造工艺，使上摇臂的重量减轻40%以上，生产效率有很大提高，节省金属原料，减少能源消耗，降低了生产成本。