[实用新型]一种料条自动传动装置有效
申请号: | 201320675003.6 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN203527118U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 任明华 | 申请(专利权)人: | 众盛金属有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 陆磊 |
地址: | 314100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 传动 装置 | ||
技术领域
本实用新型公开了一种翻转机构,具体为一种螺栓制造工艺中的料条翻转机构,属于传动机械技术领域。
背景技术
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米。通常,螺栓加工工艺为:热轧盘条-冷拨-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验。
在冷拔和冷锻成型的工艺中,均需要将盘条传送到下一个工序,如切削、螺纹加工。目前都是人工将料条搬运到下一个工作区,既费时费力,而且还不安全。因此,设计一种可以将料条翻到下一个专用的料条翻转机构是相关领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型实际需要解决的技术问题是提供一种螺栓制造工艺中的料条翻转机构,以解决现有技术的上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种料条自动传动装置,包括机架、以及安装于机架上的驱动电机和控制驱动电机运行的继电器;其特征在于:所述机架上设置有可翻转的料条架,料条架的一侧安装有转轴,所述转轴的一端与驱动电机的输出轴传动连接,所述转轴的轴身与料条架固定连接,在转轴的外侧还设置有平行于转轴的料条滑槽;所述料条滑槽的底面安装有传感器,所述传感器的信号输出端连接继电器。
进一步的,所述机架上预设有若干支撑轴套,所述转轴穿过所述支撑轴套并与其焊接连接。
进一步的,所述料条滑槽的纵截面为V字型或U字型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
结构简单,设计巧妙,可自动料条翻转至指定的滑槽内,然后进入下一步工序,从而提高了加工效率和工人的安全性。
附图说明
图1为本实用新型所述的料条自动传动装置的结构示意图。
图中标号说明:1、机架2、料条架3、转轴4、支撑轴套5、驱动电机6、料条滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1,本实用新型所述的一种料条自动传动装置,包括机架1、以及安装于机架1上的驱动电机5和控制驱动电机5运行的继电器;其特征在于:所述机架1上设置有可翻转的料条架2,料条架2的一侧安装有转轴3,所述转轴3的一端与驱动电机5的输出轴传动连接,所述转轴3的轴身与料条架2固定连接,在转轴3的外侧还设置有平行于转轴3的料条滑槽6;所述料条滑槽6的底面安装有传感器,所述传感器的信号输出端连接继电器。
需要指出的是,所述机架1上预设有若干支撑轴套4,所述转轴3穿过所述支撑轴套4并与其焊接连接。通过采用上述结构设计,使得转轴3能带动料条架2翻转。
为了使料条顺利翻转至料条滑槽6,在机架1上设置有至少两个斜板,所述的斜板的一端与料条滑槽6的端口部平齐。
为了防止料条跌落,所述料条滑槽6的纵截面为V字型或U字型。
本实用新型工作时,启动驱动电机5运转,通过带动转轴3使得料条架2向上翻转,从而让料条架2上的料条滚入料条滑槽6,由料条滑槽6传送至下一个工序然后安装于料条滑槽6上的传感器向继电器发出信号,使得驱动电机5停止工作,料条架2返回原位;当料条滑槽6没有料条时,传感器再次发出信号,驱动电机5再次工作,如此循环,实现料条的自动翻转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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