[实用新型]一种油品储罐的油气回收装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油品储罐的油气回收装置。

背景技术：

目前，石油化工行业罐区主要采用内浮顶结合防爆呼吸阀来控制储罐的压力，罐区均无油气回收系统，储罐内的油气通过呼吸阀直接排入大气，既造成了一定的经济损失，又对环境造成了污染。另外，部分油品与空气接触，容易影响产品色号等性质，从而影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种油品储罐的油气回收装置，它结构设计合理，对油品储罐内的油气进行回收再利用，既增加了经济效益，又满足了环保要求，另外，避免了油品与空气接触，保证了油品产品色号等性质，满足了质量要求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种油品储罐的油气回收装置，包括若干个油品储罐，在每个油品储罐内的油品顶部均设有内浮顶，在油品储罐顶部设有氮气进口和呼吸阀，一设在油品储罐内的竖直软管上端与氮气进口相连，下端与内浮顶相搭接，每个油品储罐顶部分别与一油气输送管路的一端相连，油气输送管路的另一端竖直向下伸入一水封罐底部，在油气输送管路上设有第一单向阀，在水封罐的左侧上部设有一上水管路，右侧中部设有一溢流管路，底部设有一排水管路，在上水管路、溢流管路和排水管路上分别设有一阀门，各水封罐的顶部分别通过一集合管与一集合总管路的一端相连，集合总管路的另一端与一冷却器的入口相连，一安全水封罐顶部的进气口通过管道与集合总管路相连通，冷却器的出口经管道与一分液罐上部的进气口相连，在分液罐的底部设有一带有阀门的排液管，排液管与地下污油罐相连，分液罐顶部的排气口经管道与一压缩机入口相连，压缩机出口的一支管路与硫磺焚烧炉相连，另一支管路依次经控制阀、第二单向阀与分液罐的进气口相连。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，对油品储罐内的油气进行回收再利用，既增加了经济效益，又满足了环保要求，另外，避免了油品与空气接触，保证了油品产品色号等性质，满足了质量要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、油品储罐，2、内浮顶，3、氮气进口，4、呼吸阀，5、软管，6、油气输送管路，7、水封罐，8、第一单向阀，9、上水管路，10、溢流管路，11、排水管路，12、集合管，13、集合总管路，14、冷却器，15、安全水封罐，16、分液罐，17、排液管，18、压缩机，19、控制阀，20、第二单向阀，21、地下油污罐，22、硫磺焚烧炉。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，一种油品储罐的油气回收装置，包括若干个油品储罐1，在每个油品储罐1内的油品顶部均设有内浮顶2，在油品储罐1顶部设有氮气进口3和呼吸阀3，一设在油品储罐1内的竖直软管5上端与氮气进口3相连，下端与内浮顶2相搭接，软管5可随内浮顶2的上下浮动而收缩或延长，每个油品储罐1顶部分别与一油气输送管路6的一端相连，油气输送管路6的另一端竖直向下伸入一水封罐7底部，在油气输送管路6上设有第一单向阀8，在水封罐7的左侧上部设有一上水管路9，右侧中部设有一溢流管路10，底部设有一排水管路11，在上水管路9、溢流管路10和排水管路11上分别设有一阀门，各水封罐7的顶部分别通过一集合管12与一集合总管路13的一端相连，集合总管路13的另一端与一冷却器14的入口相连，一安全水封罐15顶部的进气口通过管道与集合总管路13相连通，冷却器14的出口经管道与一分液罐16上部的进气口相连，在分液罐16的底部设有一带有阀门的排液管17，排液管17与地下污油罐21相连，分液罐16顶部的排气口经管道与一压缩机18入口相连，压缩机18出口的一支管路与硫磺焚烧炉22相连，另一支管路依次经控制阀19、第二单向阀20与分液罐16的进气口相连。