[实用新型]金属夏比冲击试样V型缺口测量的专用量规

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属夏比冲击试样V型缺口测量的专用量规。

背景技术

钢管试验室各类钢管的冲击试样需按照相关标准进行检测，尤其是对冲击试样槽口的测量。金属夏比冲击试样检验是各类钢管的综合机械性能检测的一项重要指标，金属夏比冲击试样为矩形块并在矩形块底面垂直轴线开有V型缺口，根据试验标准，金属夏比冲击试样的制样必须符合相应的标准，尤其是V型缺口的几何型状及公差；该V型缺口应有45°夹角、深度为2mm、底部曲率半径为0.25mm。在金属夏比冲击试样V型缺口测量时，通常采用的是专用0~25mm刀口千分尺。

金属夏比冲击试样V型缺口的几何公差是不容忽视的，偏差过大或者过小直接影响到冲击试验的冲击吸收能量和剪切断面率。由此也可以看出，冲击试样V型缺口偏差的大小对钢管冲击强度测试的准确性有很大影响。金属夏比冲击试样进行加工时，一般都采用在铣床上用定型的V型铣刀或在拉床上用定型的V型拉刀对冲击试样进行V型缺口加工，由于拉床和铣床在加工时是属于一次性加工，V型缺口的尺寸相对较难控制，加上采用刀口千分尺测量存在人为的误差，使得加工测量和检测测量精度难以控制。如此测量工作时间长、效率低，而且还会影响冲击试样的整体质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属夏比冲击试样V型缺口测量的专用量规，本量规可准确测量金属夏比冲击试样V型缺口是否符合几何公差范围，从而确定铣床或拉床在制样时的进给量，以确保V型缺口加工的准确性，避免V型缺口测量的人为误差，提高了测量效率。

为解决上述技术问题，本实用新型金属夏比冲击试样V型缺口测量的专用量规包括工字本体，所述工字本体上部横杆两侧底面分别设有V形凸块并分别为通规V形凸块和止规V形凸块，所述通规V形凸块的尺寸是V型缺口标准尺寸公差范围的上限，所述止规V形凸块的尺寸是V型缺口标准尺寸公差范围的下限，所述工字本体上部横杆的V形凸块顶端与下部横梁的间距是金属夏比冲击试样的V型缺口底部至试样底面的高度。    

由于本实用新型金属夏比冲击试样V型缺口测量的专用量规采用了上述技术方案，即本量规包括工字本体，工字本体上部横杆两侧底面分别设有V形凸块并分别为通规V形凸块和止规V形凸块，通规V形凸块的尺寸是V型缺口标准尺寸公差范围的上限，止规V形凸块的尺寸是V型缺口标准尺寸公差范围的下限，工字本体上部横杆的V形凸块顶端与下部横梁的间距是金属夏比冲击试样的V型缺口底部至试样底面的高度。本量规可准确测量金属夏比冲击试样V型缺口是否符合几何公差范围，从而确定铣床或拉床在制样时的进给量，以确保V型缺口加工的准确性，避免V型缺口测量的人为误差，提高了测量效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型金属夏比冲击试样V型缺口测量的专用量规示意图；

图2为金属夏比冲击试样V型缺口通规测量的示意图；

图3为金属夏比冲击试样V型缺口止规测量的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型金属夏比冲击试样V型缺口测量的专用量规包括工字本体1，所述工字本体1上部横杆2两侧底面分别设有V形凸块并分别为通规V形凸块4和止规V形凸块5，所述通规V形凸块4的尺寸是V型缺口标准尺寸公差范围的上限，所述止规V形凸块5的尺寸是V型缺口标准尺寸公差范围的下限，所述工字本体1上部横杆2的V形凸块顶端与下部横梁3的间距是金属夏比冲击试样的V型缺口底部至试样底面的高度。

如图2和图3所示，采用本专用量规可对金属夏比冲击试样6的V型缺口7实施快速准确测量，首先对V型缺口7进行通规测量，冲击试样6底面放置于工字本体1下部横杆3的顶面，通规V形凸块4对准V型缺口7并插入，用以测量V型缺口7是否符合标准尺寸公差范围的上限；然后取出冲击试样6，翻转工字本体180度，将止规V形凸块5对准V型缺口7，以无法插入为准，用以测量V型缺口7是否符合标准尺寸公差范围的下限。通过本量规的测量可准确判断冲击试样的V型缺口尺寸是否符合几何公差要求，避免了V型缺口测量的人为误差，提高了V型缺口测量的效率。同时根据本量规测量的结果，可以确定铣床或拉床在制样时铣刀或拉刀的进给量，以确保V型缺口加工的准确性。