[实用新型]一种冲击器拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲击器拆卸装置。

背景技术

针对大型冲击器的拆卸要求，特别是已经使用过的大型冲击器，冲击器的接头和卡钎套分别安装在外缸的两头，且是螺纹连接，只是这个螺纹连接在使用过程中可能已经达到旋紧咬死的情况。在返修时，存在拆卸难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单，方便将冲击器进行分离拆卸的冲击器拆卸装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种冲击器拆卸装置，包括底板、下支撑架和上支撑架，所述底板上固定有多个下支撑架，所述上支撑架与所述下支撑架对应设置，所述上支撑架和下支撑架的支撑部与冲击器的形状相匹配并且在支撑部上设有防滑层，所述上支撑架和下支撑架通过螺纹拉杆固定将冲击器的外缸固定，所述底板上还固定有杠杆式扳手套，所述杠杆式扳手套包括运动端和固定端，所述固定端可固定在冲击器拆卸部分上，所述运动端为液压动力系统带动所述固定端绕冲击器拆卸部分的中心轴旋转。

所述杠杆式扳手套包括铰接在冲击器拆卸部分两侧底板上的油缸和固定在冲击器拆卸部分上的固定架，所述固定架的两侧分别固定有机械臂，所述机械臂铰接在所述油缸的活塞端，所述固定架与冲击器拆卸部分接触面上设有防滑层，所述油缸和所述机械臂形成一个绕所述冲击器中心轴旋转运动的旋转臂。

所述防滑层由多个排布在支撑部上的齿形压板构成。

由于采用上述方案，利用液压动力系统机构对大型冲击器进行安装或拆卸，节省了大量的时间、物力、人力和财力。本装置结构简单、安装容易，操作方便，便于分体拆开后运输，可作为大型冲击器的配套修理配件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。

参照图1，一种冲击器拆卸装置，包括底板、下支撑架和上支撑架，所述下支撑架采用V形架5通过螺钉固定在底板上（V形架的数量和相邻V形架之间的距离可根据冲击器的大小实际调整），螺纹拉杆4通过螺纹连接安装在V形架5上，每个V形架5上安装两个螺纹拉杆4，将冲击器外缸平放在V形架5上（冲击器要拆卸的螺纹部分必须超出V形架的位置），将相同数量的上支撑架对应的安装在螺纹拉杆上，这里的上支撑架采用K形架6，然后再通过螺母将冲击器固定在连接在一起的V形架5和K形架6中，。

杠杆式扳手套安装在冲击器拆卸部分上，这里冲击器拆卸部分为冲击器接手或卡钎套，所述杠杆式扳手套包括铰接在冲击器接手或卡钎套两侧底板上的油缸3和固定在冲击器接手或卡钎套上的固定架1，所述固定架1的两侧分别固定有机械臂2，所述机械臂2铰接在所述油缸3的活塞杆上，所述固定架1与冲击器接手或卡钎套接触面上设有防滑层，所述油缸3和所述机械臂2形成一个绕所述冲击器中心旋转运动的旋转臂，所述固定架1包括一个U形架和压板，U形架与冲击器接手或卡钎套大小相匹配，且冲击器的接手或卡钎套的外圆上有扳手槽和扳手孔，冲击器接手或卡钎套通过其外圆上的扳手槽和扳手孔固定在U形架上后，再通过压杆压紧。

所述的V形架5、K形架6和U形架与冲击器接触部分均设有防滑层，所述防滑层由多个排布在支撑部上的齿形压板7构成。

冲击器拆卸装置使用方法：

第一步：将杠杆式扳手套安装在冲击器的接头或卡钎套部分；

第二步：将安装好杠杆式扳手套的冲击器放置在V形架上，大体保证杠杆式扳手套的两头为水平；

第三步：用K形架压紧于冲击器的外缸处，通过螺纹拉杆与螺母将冲击器固定在V形架上；

第四步：通过液压动力系统调节液压油缸的活塞杆位置，使其能够与杠杆式扳手套两头的的销孔对齐，对齐后用转轴销将其连接上；

第五步：安装完毕，启动液压动力系统装置，使拆卸装置工作，（工作情况：杠杆式扳手套的一头的液压油缸起拉力作用，另一头的液压油缸起推力作用）在工作过程中，请用铜棒不断敲击接头与外缸的螺纹连接部分。当螺纹旋出1mm即可关闭液压装置。并将冲击器从装置上拆下，此时可以通过人力将接手或卡钎套从外缸上拆卸下来。完成工作。